Automotive Schimmel

Eine Automobil form, auch als Autoform oder Automobil werkzeug bekannt, ist ein Spezial werkzeug, das bei der Herstellung von Automobil komponenten verwendet wird. Es wurde entwickelt, um verschiedene Teile eines Fahrzeugs zu formen und zu formen, wie z. B. Karosserie teile, Innen komponenten, Motor teile und andere Struktur elemente.

HanKing Mould bedient globale Kunden von Automotive & Vehicle-Produkten. Mehr als 10 Jahre Erfahrung ermöglichen es dem HanKing-Team, den Kunden die schnelle Entwicklungs zeit und stabile Qualität zu bieten, um sicher zustellen, dass das neue Projekt gut läuft. HanKing-Ingenieur wird die Füllung analysieren, um die beste Tor position das beste fließende Regime zu erhalten. und entwerfen Sie den besten Kühl kanal, um die minimale Umhüllung verformung sicher zustellen, und wir haben einen sehr guten Einspritz operator, der hilft, den besten Einspritz parameter einzustellen, um jegliche Entwicklungs zeit verschwendung zu vermeiden und die Zuverlässigkeit des Form parameters zu verbessern.

HanKing FormIst sehr erfahren in kleinen und mittleren Präzisions-Autoteile Formen, in den letzten Jahren, die Arten von Produkten, die wir beteiligt waren, waren Sicherung und Sicherung Box, Stecker, Schalter, Relais, Sensoren, aktuatoren, Anschluss, Ventil, Griff und anderes Karosserie zubehör. Wir sind einer der führenden Automobil-Formenbauer in China.

Warum sind Automotive Moulds wichtig?

In der Entwicklung der Automobili ndustrie ist der Anteil von Kunststoff teilen in Automobil teilen sehr groß, und die Nachfrage nach Kunststoff teilen steigt von Tag zu Tag, weil Kunststoffe die Vorteile eines schönen Aussehens haben, leichte und einfache Verarbeitung. Die meisten Kunststoffe haben ein spezifisches Gewicht von 0,9 bis 1,6, und der Anteil an glasfaser verstärkten Verbund werkstoffen wird 2,0 nicht überschreiten, während A3-Stahl 7,6, Messing 8,4 und Aluminium 2,7 beträgt. Die Verwendung von Kunststoff kann das Gewicht von Teilen um etwa 40% reduzieren, und die Kosten können stark reduziert werden, was Kunststoff zum bevorzugten Material für die leichte Gewichtung von Kraftfahrzeugen macht. Kunststoff ist leicht zu formen Teile mit komplexen Formen. Entsprechend der plastischen Zusammensetzung des Kunststoffs, durch Zugabe verschiedener Füllstoffe, Weichmacher und Härter, um die gewünschten Eigenschaften des Kunststoffs zu erzeugen, änderung der mechanischen Festigkeit und der Verarbeitung eigenschaften des Materials, um die Anforderungen der verschiedenen Teile des Autos zu erfüllen. Der Kunststoff verbrauch jedes Autoteile macht 20% des gesamten Fahrzeug materials aus und kann in Zukunft 35% erreichen. Wenn die Autofirma ein neues Auto entwickelt, muss sie Hunderte von Kunststoffs pritz gussformen für Kraftfahrzeuge verwenden, was die Qualitäts sicherung von Kunststoff teilen in der Produktion erfordert. und die Qualität der Kunststoff teile wird durch die Form bestimmt.Mehr erfahrenDarüber, wie man die Qualität der Form verbessert.

Welche Teile des Autos werden üblicher weise in Kunststoff verwendet?

Autoteile form bezieht sich auf ein spezielles Werkzeug, das im Herstellungs prozess von Automobil teilen verwendet wird. Es ist ein Präzisions werkzeug, das verwendet wird, um Rohstoffe, typischer weise Kunststoff oder Metall, in die gewünschte Form und Größe für die Verwendung in Automobilen zu formen.

Autoteile formen bestehen typischer weise aus hochwertigem Stahl und sind für hohe Temperaturen und Druck ausgelegt. Sie werden in Spritzguss maschinen verwendet, die die Rohstoffe schmelzen und dann in die Form injizieren, um das fertige Produkt herzustellen.

Stoßstange, das Instrumenten tafel zubehör, Einlass gitter, Kotflügel, Kühlergrill, Verkleidung, Motor teile, Wassertank zubehör, Klimaanlagen zubehör, Luftfilter zubehör, diverse Wasserkocher, Sitz zubehör, zubehör für Bodenplatten, Zubehör für Dachplatten, Bar zubehör, Lenkrad zubehör, Tür verkleidungen, Rückspiegel und verschiedene Befestigungs elemente, Vorder-und Rücklicht usw.

Automobil formen Anwendungen

Karosserie platten: Automobil formen werden häufig zur Herstellung von Karosserie teilen wie Motorhauben, Kotflügeln, Türen, Dächern und Kofferraum deckeln verwendet. Diese Formen sorgen für Präzision und Konsistenz in Form und Größe der Paneele.

Innen komponenten: Formen werden verwendet, um Innen komponenten wie Armaturen brett platten, Mittel konsolen, Tür verkleidungen und Sitz komponenten zu erstellen. Sie helfen, die gewünschte Ästhetik und Funktional ität des Innenraums zu erreichen.

Motor teile: Verschiedene Motor komponenten wie Zylinder köpfe, Ansaug krümmer und Motor abdeckungen werden in Formen hergestellt. Diese Formen gewährleisten die Genauigkeit bei der Herstellung komplexer Motor teile.

Vorteile von Automotive Moulds

Präzision und Konsistenz: Automobil formen ermöglichen die Herstellung von hochpräzisen und konsistenten Teilen, um eine ordnungs gemäße Passform und Funktion innerhalb des Fahrzeugs zu gewährleisten.

Effizienz und CosT-Wirksamkeit: Durch die Verwendung von Formen wird der Herstellungs prozess effizienter, da große Mengen an Teilen mit minimalen Variationen hergestellt werden können. Dies führt zu Kosten einsparungen in Bezug auf Zeit und Ressourcen.

Design flexibilität: Formen ermöglichen die konsequente Replikation komplizierter Designs und komplexer Formen und bieten den Herstellern die Flexibilität, innovative Automobil komponenten herzustellen.

Automotive Formen Merkmale

Material auswahl: Automobil formen werden in der Regel aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Verbund werkstoffen hergestellt, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Herstellungs prozesses.

Entlüftung und Kühlsysteme: Formen sind mit Entlüftung systemen ausgestattet, um während des Form prozesses Luft und Gase freizusetzen und die Qualität des Endprodukts sicher zustellen. Kühlsysteme helfen, die Temperatur und die Verfestigung des Materials zu kontrollieren.

Hohlraum-und Kern design: Formen bestehen aus Hohlraum-und Kern komponenten, die die Form des zu produzieren den Teils definieren. Diese Komponenten können angepasst werden, um das gewünschte Design und die Funktional ität der Automobil komponente zu berücksichtigen.

Oberflächen beschaffenheit: Automobil formen können so ausgelegt werden, dass sie je nach den Anforderungen des hergestellten Teils unterschied liche Oberflächen aufweisen, einschl ießlich glatter, strukturierter oder gemusterter Oberflächen.

Wie wird eine Automobil form erstellt?

Das Erstellen einer Automobil form umfasst mehrere Schritte. Hier ein allgemeiner Überblick über den Prozess:

Design: Der erste Schritt besteht darin, ein 3D-Design der gewünschten Automobil komponente zu erstellen. Dies kann mit einer CAD-Software (Computer Aided Design) erfolgen. Das Design umfasst alle notwendigen Details, Abmessungen und Spezifikationen des Teils.

Material auswahl: Das geeignete Material für die Form wird basierend auf Faktoren wie der Art der Automobil komponente, dem Produktions volumen, dem gewünschten Finish und den Kosten ausgewählt. Übliche Form materialien umfassen Stahl, Aluminium und verschiedene Legierungen.

Schimmel boden vorbereitung: Es wird eine Form basis vorbereitet, die als Grundlage für die Form dient. Es bietet Unterstützung und beherbergt verschiedene Komponenten wie Auswerfer stifte, Führungs stifte und Kühl kanäle. Die Form basis besteht normaler weise aus Stahl und wird nach den erforderlichen Spezifikationen bearbeitet.

Schimmel hohlraum bildung: Der Form hohlraum wird durch Schneiden oder Bearbeiten der Form basis gebildet. Bei diesem Prozess werden spezielle Geräte wie CNC-Fräsmaschinen, elektrische Entladung maschinen (EDM) oder CNC-Drehmaschinen (Computer Numerical Control) verwendet, um den Form hohlraum entsprechend der Konstruktion präzise zu formen.

Installation von Kühlsystemen: Innerhalb der Form werden Kühl kanäle oder-durchlässe erzeugt, um die Temperatur während des Form prozesses zu regulieren. Diese Kanäle helfen bei der effizienten Kühlung und Verfestigung des geschmolzenen Materials. Sie werden normaler weise mit Bohrern oder EDM-Techniken erstellt.

Schimmel oberflächen behandlung: Die Form oberflächen, die in direkten Kontakt mit dem geschmolzenen Material kommen, werden behandelt, um die Haltbarkeit und die Freisetzung eigenschaften zu verbessern. Oberflächen behandlungen können das Polieren, Texturieren oder Aufbringen von Beschichtungen wie Ver chrom ung oder Nitrieren umfassen.

Form montage: Verschiedene Form komponenten wie Auswerfer stifte, Schieber und Kerne werden in der Form basis installiert, um eine voll funktions fähige Form zu erzeugen. Diese Komponenten ermöglichen das Auswerfen des Formteils aus der Form nach dem Form prozess.

Prüfung und Anpassung: Sobald die Form zusammen gebaut ist, wird sie getestet, um sicher zustellen, dass sie ordnungs gemäß funktioniert. Anpassungen können vorgenommen werden, um die gewünschte Teile qualität, Abmessungen und Passform zu erreichen. Dies kann Versuchs läufe und iterative Modifikationen zur Optimierung der Form beinhalten.

Produktion: Nachdem die Form getestet und genehmigt wurde, ist sie für die Massen produktion bereit. Die Form wird auf einer Spritz gieß maschine montiert, wo geschmolzenes Material wie Kunststoff oder Metall unter hohem Druck in den Form hohlraum eingespritzt wird. Das Material verfestigt sich dann und entspricht der Form des Form hohlraums.

Wartung: Regelmäßige Wartung und Reinigung der Form sind unerlässlich, um ihre Langlebig keit und konstante Leistung zu gewährleisten. Dies umfasst die Inspektion und Reparatur von Schäden, das Ersetzen abgenutzter Komponenten und das Halten der Form oberflächen sauber und frei von Verunreinigungen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Details der Formenbau ung je nach Komplexität der Automobil komponente, dem verwendeten Form prozess (z. g., spritzguss, Blasformen) und andere für die Produktions stätte spezifische Faktoren.