Spritzguss methode

1. Die belüftete Spritz gieß maschine, die zum Entgasen von Spritzguss verwendet wird, ist mit einer Auslass öffnung in der Mitte des Fasses ausgestattet, die ebenfalls an das Vakuums ystem anges ch lossen ist. Wenn der Kunststoff plast ifi ziert wird, kann die Vakuumpumpe den Wasserdampf, das Monomer, die flüchtigen Substanzen und die Luft im Kunststoff durch die Auslass öffnung ziehen; die Rohstoffe müssen nicht vor getrocknet werden, wodurch die Produktions effizienz und die Produkt qualität verbessert werden. Es eignet sich besonders zum Formen von Materialien, die leicht Feuchtigkeit aufnehmen können, wie Polycarbonat, Nylon, Plexiglas, Zellulose und so weiter.

2. gewöhnliche bewegliche Schnecken einspritz maschine ist für das Flow-Spritzgießen geeignet. Das heißt, der Kunststoff wird kontinuierlich plast ifi ziert und mit einer bestimmten Temperatur in den Form hohlraum gedrückt. Wenn der Kunststoff in den Form hohlraum gefüllt wird, hört die Schraube auf, sich zu drehen. Durch den Schub der Schraube wird das Material in der Form für eine angemessene Zeit unter Druck gehalten und dann abgekühlt und geformt. Das Fließ spritzgießen überwindet die Ausrüstung beschränkung bei der Herstellung von Großprodukten, und die Qualität der Teile kann das maximale Einspritz volumen der Spritz maschine überschreiten. Seine Eigenschaft ist, dass die plast ifi zierten Gegenstände nicht im Fass gelagert werden, sondern ständig in die Form gedrückt werden, so dass es eine Methode zur Kombination von Extrusion und Injektion ist.

3. Es gibt keinen geteilten Kanal in der Form, und die Verlängerung sdüse der Spritz gieß maschine teilt das geschmolzene Material direkt in jeden Form hohlraum. Beim Einspritzen behält der Kunststoff im Strömungs kanal einen geschmolzenen Strömungs zustand bei und kommt während des Ent formen nicht mit dem Produkt heraus, so dass das Teil keinen Strömungs kanal rückstand aufweist. Diese Form methode spart nicht nur Rohstoffe und senkt die Kosten, sondern reduziert auch das Verfahren und kann eine voll automatische Produktion erreichen.

4. Das Prinzip der ReaktionSpritzgussBesteht darin, dass die Reaktions rohstoffe von einer Dosier vorrichtung dosiert und dann in den Misch kopf gepumpt, kollidiert und im Misch kopf gemischt und dann mit hoher Geschwindigkeit in die geschlossene Form eingespritzt werden. Danach müssen sie schnell geheilt, ent formen und heraus genommen werden. Es eignet sich für die Verarbeitung einiger duroplast ischen Kunststoffe und Elastomere wie Polyurethan, Epoxidharz, ungesättigtes Polyester harz, Silikon harz, Alkydharz und so weiter.

5. körnige oder agglomerierte duroplast ische Kunststoffe werden durch Einwirkung einer Schraube in einem streng kontrollierten Temperatur lauf in einen visko plastischen Zustand plast ifi ziert. Bei einem höheren Einspritz druck treten die Materialien mit einem bestimmten Temperatur bereich zur Vernetzung und Festigkeit in die Form ein. Duroplast isches Kunststoffs pritz gießen hat neben physikalischen Veränderungen auch chemische Veränderungen. Im Vergleich zum thermoplast ischen Spritzgießen gibt es daher einen großen Unterschied in der Form ausrüstung und der Verarbeitung stech no logie.

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