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Kunststoff-Spritzguss-Läufer & Tor-Design

Kunststoff-Spritzguss-Läufer & Tor-Design

Gestaltungs prinzipien für das Läufer system:

1. Für das einzelne Kunststoff teil und mehrere Hohlräume sollte der aus balancierte Läufer (außer speziell) verwendet werden, das heißt, die Position jedes Hohlraum tors und die Größe des Tor punkts sind gleich und die Länge des Läufers ist gleich. Um einheitliche Form bedingungen in jedem Hohlraum zu gewährleisten.

2. Für Multi-Produkte und Multi-Hohlräume verwenden Nicht-Gleichgewichts-Läufer und Tor-Punkt, die Größe der Düse oder des Läufers sollte entsprechend dem Abstand der Strömung angepasst werden, um sicher zustellen, dass die Hohlräume so weit wie möglich gefüllt sind.

3. Um den Wärme-und Druckverlust zu reduzieren, sollte der Läufer so kurz und gerade wie möglich sein, und der Radius sollte an der Ecke hinzugefügt werden, um einen reibungslosen Fluss zu gewährleisten. Die Oberfläche des Läufers muss mit mehr als 600# Sandpapier poliert werden. Wenn das Teil gespiegelt ist, muss der Läufer mit 1000 # Sandpapier poliert werden.

4. Das Tor system sollte gut für kalte Schnecken ausgelegt sein, um den Eintritt von kaltem Material in den Hohlraum zu verhindern und die Qualität und das Aussehen der Teile zu beeinträchtigen.

5. Das Tor system muss entlüftet werden, um sicher zustellen, dass die Kunststoffs chmelze alle Ecken des Hohlraums ausfüllt, so dass das Hohlraum gas reibungslos abgelassen werden kann.

6. Das Tor system sollte in der Lage sein, die Kunststoff teile daran zu hindern, Markierung, Verformung, Maß abweichung und andere Mängel zu schrumpfen. Die Tore sind bequem zu schneiden oder automatisch zu schneiden und beeinflussen nicht das Aussehen des Produkts.

7. Um die Effizienz der Massen produktion zu verbessern, ist es notwendig, die nachfolgende Verarbeitung der Kunststoff teile bei der Gestaltung des Tors zu minimieren. Automat isierte Massen produktion, wenn das Tor heraus genommen wird, wird der Roboter so weit wie möglich verwendet, um die Zykluszeit zu verkürzen.

8. Für das Anguss winkel design sollte der Durchmesser der Wurzel nicht kleiner als der Läufer sein. Für Materialien mit hoher Sprödigkeit wie PS sollte ein doppelseitiger 3 °-Entwurfs winkel verwendet werden. Das Verhindern des Bruchs von Sprue und Läufer, während der Bruch des Läufers Probleme bei der Massen produktion verursacht.

9. Läufer zu einem kreisförmigen oder U-förmigen machen, der leicht zu verarbeiten ist.

10. Das Design des Tor systems sollte die Menge des Läufer materials berücksichtigen. Um Kosten zu sparen und Abfall zu vermeiden, wird das Gewicht des Läufers unter 25% kontrolliert und darf 50% nicht überschreiten (besondere Berücksichtigung für spezielle Teile).

11. Wenn mehrere Injektion spunkte an einem Produkt vorhanden sind, sollte der Einfluss der Größe und Position der Schweiß linie auf die Festigkeit und das Aussehen des Produkts berücksicht igt werden.

12. Für eineMehrhohlraum-Kunststoff form, Vernünftige, Symmetrie und kompakte Position ierung ist in der Lage, die exzentrische Belastung zu verhindern, die Form basis abmessung und die Tonnage der Form maschine zu reduzieren.

13. Für eine mehrfache Produkt form, die auch genannt wirdFamilien formDie Größe des Tors muss entsprechend der Dimension der Kunststoff teile angepasst werden, um sicher zustellen, dass jedes Produkt gleichzeitig gefüllt wird.

14. Für das komplizierte Produkt ist es notwendig, eine Form-Flow-Analyse durch zuführen, um ein gutes Läufer system und eine gute Tor position zu entwerfen.

Design-Standard für Sprue:

1. spritz gieß maschine düse und gue matching

Die sphärische Oberfläche SR des Form gusses sollte 1-2mm größer sein als die Düse SR der Spritz gieß maschine. Der SR der Düse kann in den Spezifikationen der Spritz gieß maschine gefunden werden.

Tonnage der Spritz gieß maschine<130<350> 350
Düsen radius SRÜberprüfen Sie die Spezifikation der Einspritz maschine
Schimmel pilz121423

Achtung: Überprüfen Sie beim Entwerfen der Form die Länge der Düse der Form maschine, die in die Form eingeführt werden kann. Sollte Vorschlag machen, wenn die verlängerte Düse verwenden müssen.

2.Sprue Durchmesser ⌀D Einstellung

Tonnage der Spritz gieß maschine

≤ 60

≤ 130

≤ 220

350

450

Über 550

ABS HIPS POM PE PP PA

2.5

3

3.5

4.5

5.5

PPC PPS PSA

3

3.5

4

5

6

Der Sprue D sollte 0,5mm größer sein tHan die Düse der Spritz gieß maschine.

3. Um den Sprue zu verkürzen, müssen wir:

A. FürZwei Platten form, Sprue sollte in die A-Platte versenkt werden (mit Ausnahme spezieller Kunden anforderungen).

B. FürDrei platten form, Großer Spue-Busch ist ein Muss, wenn die Sprue länge 25mm oder mehr beträgt.

C. Kunststoff teile mit Erscheinung sanford rungen und anderen besonderen Anforderungen verwenden Hot Sprue.

Design-Standard für Läufer:

1. Art des Läufers.

A. Rundläufer.

B.U-Form läufer.

2.D-Serie: 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 (10 12 Referenz nutzung)

3. Die Einstellung des Läufer durchmessers

Für PE, PA kann der Durchmesser klein sein. Für PC, PMMA, kann der Durchmesser wert ein großer Wert sein.

Schätz durchmesser nach Erfahrung


Tonnage der Spritz gieß maschine≤ 60≤ 130≤ 220≤ 350≤ 4505506508501300
ABS HIPS POM PE PP PA2.0-3.03.0-4.03.5-4.54.0-5.04,5-6,05.0-7.06,0-8,08-10
PPC PPS PSA2.5-3.53.5-4.54.0-5.04,5-6,05.0-7.06,0-8,07.0-1010-12


The sprue D should be 0.5mm larger than the the nozzle of the injection molding machine.


4. Vorsicht maßnahmen

A. Im U-förmigen Läufer kann die Größe des Läufers durch geändert werden

Anpassung des H-Wertes.

B. Verwenden Sie nach Möglichkeit Rundläufer

C. Der Läufer muss dicker sein als der Abschnitt des Untergebenen

Läufer (siehe Tabelle unten), wenn der sekundäre Läufer zunimmt,

D1 Durchmesser kann entsprechend der tatsächlichen Situation reduziert werden.



Läufer ⌀ D222.533.544.556
Läufer ⌀ D1222.533.53.544.5



Precautions.png


Gestaltungs prinzipien für gemeinsame Tore:

Die Form, Position, Größe und Anzahl der Düsen sollten die Anforderungen der Form verarbeitung und der Teile produktion vollständig erfüllen.

1. Direktes Tor

A. Niederdruck verlust, leicht zu füllen

B. Der Druck am Tor ist groß, was zu einer Verformung führt.

C. Es ist schwierig, die Düse zu entfernen

2. Gemeinsames Tor

A. Einfache Form verarbeitung

B. Korrektur ist einfach

C. Dünne und lange Fass produkte sollten nicht verwendet werden.

D. Es ist darauf zu achten, ob die anschließende Verarbeitung der Düse bequem ist und ob der Rückstand nach der Verarbeitung das Aussehen und die Funktion des Produkts beeinflusst.

3. Pin-Punkt-Tor

A. Flexibel, um den Gate-Standort auszuwählen.

B. Kleine Rests pannung in der Nähe des Tores

C. Nachdem die Form geöffnet ist, kann das Tor von selbst abgezogen werden. Die Spuren auf dem Kunststoff teil sind nicht offen sichtlich, und das Aussehen der Oberfläche des Kunststoff teils wird nicht beeint rächt igt.

D. Die Strömungs geschwindigkeit des geschmolzenen Kunststoff flusses durch das Tor wird erhöht, und die Reibungs kraft erhöht die Temperatur des Kunststoffs troms. Auf diese Weise kann ein Kunststoff teil mit einer klaren Form und einer glänzenden Oberfläche erhalten werden.

E. Der Einspritz druckverlust ist groß, was für das Kunststoff formen nicht gut ist.

F. Die Forms truktur ist komplizierter, und die doppelte Trennlinie form (Drei platten form) wird im Allgemeinen verwendet, um den Anguss zu entfernen.

G. Aufgrund der hohen Strömungs geschwindigkeit in der Nähe des Gates sind die Moleküle stark orientiert und die lokale Spannung wird erhöht, was zu Rissen führen kann. Erhöhen Sie daher, ohne die Funktion des Kunststoff teils zu beeinträchtigen, die Wandstärke des dem Tor gegenüber liegenden Kunststoff teils.

H.Warpage wird auftreten, wenn ein großes Kunststoff teil ein Punkt tor annimmt, daher sollten mehrere Punkt tore an verwendet werden

Zur gleichen Zeit.

4. Unter-Tor

A. Das Tor kann sich innerhalb oder außerhalb des Kunststoff produkts befinden, das Tor befindet sich normaler weise an der Knochen position desSpritzguss produktDas Tor ist verborgen und beeint rächt igt nicht das Aussehen des Spritzguss teils.

B. Kleine Tor marke.

C. Tor wird automatisch geschnitten. </P>

D. Es gibt ein Problem des großen Druckverlustes.

E. Großer Strömungs widerstand.

5. Fan-Tor

A. Gute Liquidität.

B. Kann gleichmäßig gefüllt werden, um eine Verformung von Kunststoff teilen zu verhindern.

C. Die Kunststoff teile sehen gut aus.

D. Tor ist nicht einfach zu trennen.

E. Großer Tor rückstand

F. Geeignet für große und dünnwandige Kunststoff teile.

Schnecke gut Design

Die Position des Schnecken brunnen ist im Allgemeinen am Ende des Angusses und des Läufers ausgelegt.

Das heißt, der erste Ort, an dem der Schmelz kunststoff ankommt und die Entlüftung hinzugefügt werden muss.

Das Design des Slug-Brunnens variiert je nach dem unterschied lichen Gate-Typ.

Auswurf von Sprue

Normaler weise sollte Designer ein gründliches Verständnis der Materiale igen schaften haben, wählen Sie die am besten geeignete Lösung.


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