Was ist die Struktur der Kunststoffs pritz guss form?

Spritzguss ist eine Verarbeitung methode, die in der Massen produktion von Kunststoff teilen verwendet wird. Das spezifische Prinzip besteht darin, die erhitzten Kunststoff rohstoffe unter hohem Druck durch die Schraube der Spritz gieß maschine in den Hohlraum der Kunststoffs pritz guss form zu injizieren. Nach dem Abkühlen und Aushärten werden die Kunststoffs pritz guss produkte erhalten. Spritzguss form ist eines der unverzicht baren Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoff teilen, und das andere ist eine Spritzguss maschine, von denen keines unverzicht bar ist.

Hier stellen wir haupt sächlich die Struktur der Kunststoffs pritz guss form vor. Die Kunststoffs pritz guss form besteht aus zwei Teilen: der beweglichen Form und der festen Form. Die bewegliche Form wird auf der beweglichen Schablone der Spritz gieß maschine installiert, und die feste Form wird auf der festen Schablone der Spritz gieß maschine installiert. Während des Spritzguss produktions prozesses werden die bewegliche Form und die feste Form geschlossen, um das Gating-System und den Hohlraum zu bilden. Während der Form öffnung werden die bewegliche Form und die feste Form getrennt, um die spritz gegossenen Kunststoff teile heraus zunehmen.

Aufgrund der Vielfalt und Leistung von Kunststoff, der Form und Struktur von Kunststoff produkten und der Art der Spritz gieß maschine kann die Struktur verschiedener Kunststoffs pritz gussformen im Detail stark variieren. aber die Grunds truktur ist wie folgt:

Kunststoff-Spritzguss-Struktur ist durch Funktion unterteilt

Es besteht haupt sächlich aus einem Gating-System, einem Temperatur regulierungs system, einem Form hohlraum system, einem Abgassystem, einem Führungs system, einem Auswurf system usw. Das Gating-System und das Form hohlraum system sind die Teile, die in direktem Kontakt mit Kunststoffen stehen und sich mit Kunststoffen und Teilen ändern. Sie sind die komplexesten und variabel sten Teile in Form und erfordern höchste Verarbeitung und Präzision.

Gating-System

Es bezieht sich auf den Teil des Strömungs kanals, bevor das Kunststoff harz von der Düse in den Form hohlraum gelangt, einschl ießlich des Haupt läufers, des Kalt schnecken bohrohrwerks, des Unter runners und des Tors.

Form hohlraum system

Es bezieht sich auf die Kombination verschiedener Teile, die die Form des Produkts bilden, einschl ießlich beweglicher Matrize, fester Matrize, Hohlraum, Kern usw. Der Kern bildet die innere Oberfläche des Produkts und der Hohlraum bildet die äußere Oberflächen form der Kunststoff teile. Entsprechend den Prozess-und Herstellungs anforderungen bestehen der Hohlraum und der Kern manchmal aus mehreren Einsätzen, manchmal werden sie zu einem Ganzen gemacht, und nur die Teile, die leicht beschädigt und schwer zu bearbeiten sind, werden mit Einsätzen verwendet. Damit soll sicher gestellt werden, dass der Einsatz nach dem Tragen während des Langzeit gebrauches durch einen neuen ersetzt werden kann. HanKing Mould verarbeitet normaler weise einige Ersatzteile für Kunden, unser Kunde muss sich keine Sorgen um die anschließende Schimmel pflege machen.

Temperatur kontroll system

Um die Anforderungen des Einspritz prozesses an die Formte mperatur zu erfüllen, wird ein Temperatur regelungs system benötigt, um die Formte mperatur einzustellen. Für thermoplast ische Spritzguss formen ist das Kühlsystem haupt sächlich zum Kühlen oder Erhitzen der Formen ausgelegt. Die übliche Methode der Form kühlung besteht darin, Kühlwasser kanäle in der Form herzustellen und das zirkulierende Kühlwasser zu verwenden, um die Wärme der Spritzguss form abzunehmen. Neben der Verwendung von Kühlwasser zum Durchlassen von heißem Wasser oder heißem Öl können auch elektrische Heizelemente innerhalb und um die Form installiert werden.

Entlüftung system (Auspuff anlage)

Beim Spritzgießen wird Luft im Hohlraum erzeugt und Gas wird auch erzeugt, wenn das Kunststoff harz schmilzt. Diese Gase müssen aus der Form abgelassen werden. Wenn die Entlüftung nicht glatt ist, bildet die Oberfläche der Kunststoff produkte Luft spuren, Brennen und andere unerwünschte Phänomene; die Abgasanlage der Spritzguss form ist normaler weise mit einem Schlitz luft auslass in der Form ausgestattet, der als Entlüftung schlitz bezeichnet wird. Der Ort und die Menge des Entlüftung schlitzes spielen eine entscheidende Rolle für die Qualität der spritz gegossenen Kunststoff teile. Die Ingenieure von HanKing Mould haben große Erfahrung darin, eine perfekte Kunststoffs pritz gussform truktur zu entwerfen. Wenn Ihr Produkt aufgrund des Entlüftung problems ein schlechtes Aussehen hat, kontaktieren Sie uns bitte und bitten Sie unseren Ingenieur, Ihnen zu helfen.

Im Allgemeinen kann sich das Abgas loch am Ende des Schmelz materials troms im Form hohlraum oder auf der Trenn fläche der Spritzguss form befinden.

Letzteres soll eine flache Nut mit einer Tiefe von 0,03-0,2mm und einer Breite von 1,5-6mm auf einer Seite des Hohlraums öffnen. Während der Injektion wird es nicht viel gebenGeschmolzenes Material sickert aus dem Entlüftung sloch, weil das geschmolzene Material dort abkühlen und verfestigen und den Kanal blockieren wird. Die Position des Entlüftung anschlusses darf nicht dem Bediener zugewandt sein, um ein versehen tliches Auswerfen von geschmolzenem Material und Verletzungen zu verhindern. Darüber hinaus kann auch der Fit-Abstand zwischen dem Auswerfer stift und dem Auswerfer loch, der Spalt zwischen dem Auswerfer block und dem Kern, der Abstreif platte und dem Kern zum Ausstoßen verwendet werden.

Leit system

Der Führungs teil muss in der Form hergestellt werden, die eingerichtet ist, um die genaue Ausrichtung der beweglichen und festen Formen während des Schließ vorgangs sicher zustellen.

Das Führungs system der Spritzguss form besteht normaler weise aus vier Sätzen Führungs stift und Führungs busch. und manchmal ist es notwendig, die inneren und äußeren konischen Oberflächen auf der beweglichen Form und der festen Form zu setzen, um die Position ierung zu unterstützen.

Auswerfer system

Wenn das spritz gegossene Kunststoff teil in der Werkzeug form geformt und abgekühlt wird, werden der Hohlraum und der Kern der Form getrennt und geöffnet. und der Auswerfer stift drückt das Kunststoff form produkt und sein Kondensat im Läufer unter dem Druck des Auswerfer stifts der Spritz gieß maschine heraus, Um die nächste Spritzguss produktion durch zuführen.

Das Auswurf system besteht im Allgemeinen aus Auswerfer stift, Auswerfer stift platten, Auswerfer-Stift-Führungs stift, Auswerfer-Stift-Rückhol feder, Auswerfer-Stift platten-Verriegelung schraube usw.

In Bezug auf die Struktur besteht die Kunststoffs pritz guss form aus Form basis, Form hohlraum, anderen Hilfs-und Standard komponenten.

Vor vielen Jahren mussten Werkzeug hersteller die Form basis selbst verarbeiten. Später sparte das Aufkommen des Standard-Formen basis lieferanten die Zeit für das Formen design und die Herstellung von Spritzguss werkzeugen erheblich. Heute bestellen Spritz gießer Mase direkt in der Form basis fabrik.

Der Form hohlraum und der Kern ist das Kunststoff teil in der Spritzguss form, das der wichtigste Teil der Form ist.

Übliche Hilfs teile und Standard komponenten von Kunststoffs pritz gussformen umfassen Ortungs ring, Düsen buchse, Auswerfer stift, Stütz stift, Auswerfer platten führungs stift, Führungs buchse, Stopp stift usw.

Die Design-Erfahrung ist besonders wichtig, um die entworfene Form einfach zu verarbeiten, einfach zu montieren, lange Lebensdauer, guten Preis und schöne Qualitäts produkte. HanKing Ingenieur ist in der Lage, Design-Consult-Service für Kunden frei zu bieten, und perfekte Lösungen können auch für Design-Änderungen zur Verfügung gestellt werden, kontaktieren Sie uns für Design-Vorschlag.

Wenn es um die Konstruktion und Herstellung von Kunststoffs pritz gussformen geht, hat HanKing Mould reiche Erfahrung in der Herstellung verschiedener Arten von Formen und verfügt über fortschritt liche CNC-Bearbeitungs zentren, Spiegel-EDM-Maschinen, präzisions drahts chneide maschinen, drei dimensionale Messung, große Spritz gieß maschinen und andere Geräte. Die meisten Geräte werden importiert, was die unterschied lichen Anforderungen der Kunden an die Verarbeitung von Spritzguss teilen erfüllen kann.