Schlüssel punkte des Struktur designs für die Herstellung von Präzisions getriebe

. Konzept und Anwendung der Präzisions zahnrad form

1. Präzisions zahnräder haben sehr hohe Anforderungen an Parameter größe und Leistung. Die Parameter umfassen den Außen durchmesser des Nachtrags kreises, den Außen durchmesser des Zahn wurzel kreises, den Modul, den Durchmesser des Index kreises (auch als gemeinsame Normalität bezeichnet). die Dicke des Index kreises, der Druck winkel, der Neigung winkel des Wendel zahns, Die Ringrad-Auslauf toleranz usw. In Bezug auf die Leistung sind die Auswahl der Materialien und die Genauigkeit sanford rungen anderer Montage abmessungen enthalten.

2. In Bezug auf die Anwendung sind typische Produkte wie die internen Übertragungs teile von Druckern und Kopierern üblicher weise VCD-Laufwerks halterungen. Wenn das Zahnrad nicht den Genauigkeit sanford rungen entspricht, erscheint die Halterung ein-und auswärts instabil, begleitet von Vibrationen oder schwingenden Bewegungen, und die Stimme ist extrem laut.

3. Präzisions zahnräder sind hinsichtlich der Genauigkeit abgestuft. Der nationale Standard lautet: Je höher das Niveau, desto präziser ist es, und der japanische Standard lautet: Je kleiner das Niveau, desto präziser ist es. Gemäß dem JIS-Standard können die meisten Präzisions zahnrad fabriken nur Zahnräder der Klassen 4 und 5 erreichen, und es ist bereits ein hohes Niveau, um Kunststoff zahnräder der Klasse 3 erreichen zu können.

Ⅱ. Auswahl der Zahnrad form basis

Die Genauigkeit der Form basis wirkt sich direkt auf die Herstellungs-und Injektion genauigkeit der Zahnrad form sowie auf die Lebensdauer der Form aus. Die Erfahrung hat gezeigt, dass die Genauigkeit von allgemeinen Form basen im Allgemeinen schwierig ist, die Anforderungen von Präzisions getriebe formen zu erfüllen.

Ⅲ. Wichtige Punkte im Zusammenhang mit dem Design der Zahnrad-Matrize-Struktur

1. Gate: Im Allgemeinen wird 3-Punkt-oder 6-Punkt-Ausgewogenes Gießen verwendet, und Mikro getriebe wird normaler weise Punkt für Punkt gegossen.

2. Hohlraum-Ranking: 1 ~ 4 Hohlräume sind üblich. Kleine Zahnräder können 6 oder 8 Hohlräume erreichen; Zahnräder unterschied licher Form können 3 Hohlräume bilden. Der repräsent ativste ist der 4-Hohlraum-Typ.

3. Die Auswurf methode der Zahnrad form: Es gibt gemeinsame Mittel zylinder-und Auswerfer stift auswurf. Für helikale Zahnräder ist es notwendig, ein Lager hinzuzufügen, um den Auswurf zu unterstützen. Die Position des Lagers ist an der Zylinder nadel und am Kern des Form kerns ärmelig. Die beiden Auswurf prinzipien sind gleich.

4. Trenn flächen rohr block: Der zylindrische Trenn flächen rohr block muss installiert werden.

(5) die vorderen und hinteren Formen und Einsätze sind zylindrisch, um die Koaxialität des Produkts zu gewährleisten. Das Material ist im Allgemeinen SKD61 und gehärtet zu HRC52 ~ 56.

6. In Bezug auf die Genauigkeit der Zylinder-und Zylinder nadeln oder kleiner zentraler Einsätze in Schlüssel teilen erfordert die Konstruktion genauigkeit normaler weise eine Koaxial ität von 0,02mm, was strenger ist. Darüber hinaus sollte das obere Ende der mittleren Zylinder nadel oder der Einführ nadel mit einer zylindrischen geraden Rohrposition gestaltet sein, und der Einsatz teil der oberen Matrize sollte zur Position ierung eingeführt werden. um eine höhere Koaxialität der vorderen und hinteren Matrizen kleber positionen zu erreichen.