ABS-Schimmel

ABS voller Name Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, mit aus gezeichneten umfassenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften, aus gezeichnete Niedertemperatur-Schlag festigkeit. Dimensions stabilität. Elektrische Eigenschaften, Verschleiß festigkeit, anti chemische Eigenschaften, Färben, Fertig produkt verarbeitung und mechanische Verarbeitung sind gut. ABS-Harze sind wasser beständig, anorganisch, alkali-und säure beständig, in den meisten Alkohol-und Kohlen wasserstoff lösungsmitteln unlöslich, neigen jedoch dazu, sich in Aldehyden, Ketonen, Estern und bestimmten Chlor kohlen wasserstoffen zu lösen. ABS-Harz thermische Verformung Temperatur ist niedrig brennbar, Wetter beständigkeit ist schlecht.

Die Schmelz temperatur liegt zwischen 217 und 237 ° C und die Temperatur der thermischen Zersetzung liegt über 250 Grad.

Für die ABS-Kunststoff teil form wird HanKing ein gutes Kunststoffs pritz guss design aus Wandstärke, Zugwinkel, Entlüftung, Auswerfer system, Balance und gutem Läufer herstellen.

ABS-Harz zum Spritzgießen besteht haupt sächlich aus hellem Elfenbein oder porzellan weißem undurchsichtiges Granulat, mit Ausnahme von Spezial-oder Färbe harz. Die Wasser aufnahme des Harzes ist nicht sehr hoch, zum Beispiel, wenn der zulässige Verarbeitung swert unter 0,1 bis 0,2% liegt, kann der Form prozess ohne Trocknung durchgeführt werden, während die Verpackung dicht ist, ist die Lagerung richtig und die Produkt anforderungen sind nicht zu hoch. Wenn jedoch der Feuchtigkeit gehalt des Granulats den angegebenen Wert übers ch reitet, muss es vor dem Spritzgießen getrocknet werden. Wenn hohe Anforderungen an Granulat oder Produkte von besonderer Qualität (z. B. Galvani sieren) bestehen, muss es vor dem Form prozess getrocknet werden.

Um die ABS-Schmelze so schnell wie möglich alle Teile des Hohlraums füllen zu lassen, muss der Durchmesser des Läufer kanals nicht weniger als 5mm betragen. Die Dicke des Tors sollte mehr als 30% der Dicke des Kunststoff teils und des geraden Teils betragen (Bezieht sich auf den einzutreten den Hohlraum) Länge beträgt etwa 1mm. Die Position des Tors sollte entsprechend den Anforderungen des Produkts und der Richtung der Strömung bestimmt werden. Bei Produkten, die galvani siert werden müssen, darf sich das Tor nicht auf der Beschichtung sober fläche befinden.