Der Haupt bestandteil von Kunststoff rohstoffen ist die Polymer matrix, die als Harz bezeichnet wird.
Kunststoff harz besteht aus hoch molekularem Kunstharz (Polymer) als Haupt bestandteil, wobei verschiedene Hilfsstoffe oder einige Additive zu bestimmten Zwecken hinzugefügt werden. Sie haben Plastizität und Fließ fähigkeit unter spezifischer Temperatur und Druck, können in eine bestimmte Form geformt werden und bleiben unter bestimmten Bedingungen unverändert.
Polymer bezieht sich auf das reine Material oder Polymer material, das im Polymer isations prozess hergestellt wird. Sowohl Natur harz als auch Kunstharz sind Polymer.
A. Kunststoff harze dehnen sich beim Erhitzen aus und der Wärme ausdehnung koeffizient ist größer als der von Metall;
B. Im Allgemeinen ist die Steifigkeit von Kunststoff materialien niedriger als die von Metall;
C. Die mechanischen Eigenschaften von Kunststoff harzen werden nach langem Erhitzen deutlich abnehmen;
D. Im Allgemeinen erfahren Kunststoff harze unter Langzeit beans pru chung unter normaler Temperatur und Spannung, die niedriger ist als ihre Streckgrenze;
E. Kunststoff materialien sind sehr empfindlich gegen Kerb schäden;
F. Die mechanischen Eigenschaften von Kunststoff materialien sind normaler weise viel niedriger als die von Metallen
G. Einige Kunststoffe sind brennbar;
H. Einige Kunststoff materialien nehmen Feuchtigkeit auf und verursachen Dimensions-und Leistungs änderungen;
Duroplast ische Kunststoffe kombinieren die Moleküls truktur nach dem Erhitzen in eine Netzwerk form. Sobald es zu einem Netzwerk polymer kombiniert ist, wird es selbst beim Wiederauf wärmen nicht weich. Es zeigt die sogenannte [irreversible Veränderung], die durch die Änderung der molekularen Struktur (chemische Veränderung) verursacht wird.
Thermo kunststoffe schmelzen nach dem Erhitzen, können zum Abkühlen und Formen in die Form fließen und schmelzen nach dem Aufheizen wieder. Sie können erhitzt und gekühlt werden, um [reversible Veränderung] (flüssig-→ fest) zu erzeugen, was eine physikalische Veränderung ist.
Im Allgemeinen wird Thermoplast zum Spritzgießen verwendet, Thermoplast einschl ießlich, aber nicht beschränkt auf Polyethylen, Polypropylen, Poly vinylchlorid, Polystyrol, Poly formaldehyd, Polycarbonat, Polyamid, Acryl kunststoffe, andere Polyolefine und deren Copolymere. Polysulfon, Polyp henyl ether.
PP (Polypropylen)
PP ist ein Polymer, das durch Addition polymer isation aus Propylen gebildet wird, geruchlos, geschmacklos und ungiftig. PP ist das leichteste Harz im allgemeinen Gebrauch. PP hat aus gezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Hitze beständigkeit, Dauereinsatz temperatur von 110-120 ° C und gute chemische Stabilität, aus gezeichnete elektrische Leistung, Hochfrequenz-beständige elektrische Isolierung, und gute elektrische Isolierung in feuchter Umgebung, das wichtigste PP ist niedriger Preis;
Anwendungen von PP in Spritzguss teilen:
Autoteile (Stoßstange, Anti-Chafing-Streifen, Kfz-Lenkrad, Instrumenten tafel und Innen verkleidung)
Elektro geräte (Motor lüfter, Waschmaschine, Warmwasser bereiter gehäuse, Schale und Basis des Reiskochers)
Behälter, Tassen, Flaschen
Möbel Kunststoff teile (Lager regal, Tisch, Hocker)
Medizinische Geräte (Infusion schlauch, Infusion ventil, Spritze, Blut dialysator, Leitplanke für Krankenhaus betten)
Verpackungs materialien
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer)
ABS ist ein thermoplast isches Polymer materialMit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und einfacher Verarbeitung steht A für Acrylnitril, B für Butadien und S für Styrol. ABS kann normaler weise unter der Umgebung von-25 ° c ~ 60 ° C durchführen und hat eine gute Formbarkeit. Das verarbeitete Produkt hat eine glatte Oberfläche und ist leicht zu färben und zu galvani sieren. Und es kann mit einer Vielzahl von Harzen gemischt werden, um Mischungen zu bilden.
Ist ABS giftig?ABS ist relDies ist harmlos, da keine Karzinogene bekannt sind und keine gesundheits schädlichen Auswirkungen auf die ABS-Exposition bekannt sind.
ABS zeichnet sich durch hohe Festigkeit und geringes Gewicht aus.Es ist undurchsichtig, leicht elfenbein, ungiftig, geschmacklos und hat die Eigenschaften Zähigkeit, Härte und Steifigkeit. Es brennt langsam, die Flamme ist gelb und es gibt schwarzen Rauch. Nach dem Verbrennen wird der Kunststoff weicher und brennt und verströmt einen besonderen Geruch nach Zimt, aber es schmilzt nicht und tropft nicht. Es ist ein häufig verwendeter technischer Kunststoff. Form schrumpfung: 0, 4-0, 7%, Formte mperatur: 200-240 ° c, Trocknungs zustand: 80-90 c/2h.
ABS ist in der Elektro-und Elektronik industrie weit verbreitet, verglichen mit PP-Material, ABS ist nicht leicht zu kratzen, und ABS-Kunststoff teile haben ein angenehmeres Aussehen als PP-Produkte.
Flamm schutzmittel und hohe Hitze beständigkeit ABS ist ein sehr plastisches Spritzguss material für elektrische Produkte, einschl ießlich Elektro-, Bürogeräte-und Haushalts geräte produkte. In den letzten Jahren soll ABS auch für viele Automobil komponenten verwendet werden, wie z. B. einige Innen-und Außen gehäuse aus Kunststoff, Lenkrad, Öl führungs rohr, Griff, Kühlergrill vorne und Lampen schirm. etc. Es kann Zeit und Kosten sparen, um diese Autoteile über Spritzguss-Massen produktion zu produzieren.
In HanKing Mould verwenden wir ABS, um täglich Kunststoff teile für unsere Kunden herzustellen. Unser Spritzguss techniker ist Experte, um zu wissen, wie man perfekte ABS-Kunststoff-Spritzguss teile erhält.
PC (Polycarbonat)
PC, auch bekannt als Polycarbonat, ist auch ein übliches Kunststoff material in Spritzguss produkten
Polycarbonat harz hat viele aus gezeichnete Eigenschaften, wie hohe Schlag festigkeit, hohe Transparenz, breiter Temperatur bereich (- 40 bis 160 ° C), Dimensions stabilität, Verarbeitung leistung, Flamm schutz, Isolierung usw. PC kann überall im Leben gesehen werden. Es hat große Bequemlichkeit für unser Leben zur Verfügung gestellt und unseren Lebens standard stark verbessert.
Polycarbonat-Materialien sind weit verbreitet, nicht nur in der Glas montage industrie, Automobili ndustrie, Elektronik und Elektro industrie, sondern auch in der medizinischen und Gesundheits versorgung, Film, Freizeit und Schutz ausrüstung.
PC-Harz kann zur Herstellung von Automobil beleuchtungs systemen, Instrumenten tafel systemen und Innendekoration systemen als Front lampen schirm, vorderer und hinterer Kotflügel mit Verstärkungs rippe und Reflektor rahmen verwendet werden.
Polycarbonat ist ein sehr gutes Isolier material, das sich an einen breiten Temperatur-und Feuchtigkeit bereich anpassen kann. Die Flamm schutzs tabilität und die Dimensions stabilität von Polycarbonat fördern seine Anwendung in der elektronischen und elektrischen Industrie weiter. Betriebs stangen mantel, Drossel platte, Anschluss dose, Steckdose, Stecker und Hülse, Dichtung, TV-Konvertierungs gerät, Kommunikation kabel anschluss unter Telefon leitungs halterung, Schalt kasten, Telefon zentrale, Verteiler element, relais, haben auch eine aus gezeichnete Anwendung in wichtigen Teilen von Computer, Video recorder und Farb fernseher.
POM (Polyoxy methylen)
Polyoxy methylen (POM), allgemeiner technischer Kunststoff, auch als Acetal harz bekannt, ist ein thermoplast isches kristallines Polymer, bekannt als "Stahl ähnlich". Es ist ersichtlich, dass das offen sichtlich ste Merkmal von POM eine gute Härte leistung sein muss. Aufgrund dieses Merkmals wird POM häufig als Ersatz für Metall verwendet.
Gemeinsame Eigenschaften von POM: hohe Kristallin ität, hohe Steifigkeit, Festigkeit, Selbst schmierung, Ermüdung festigkeit, chemische Beständigkeit, Kriech beständigkeit, geringe Wasser aufnahme, Dimensions stabilität.
POM hat die Vorteile der Selbst schmierung, Öl beständigkeit und gute Balance der mechanischen Eigenschaften, die POM ermöglicht, die mechanischen Teile wie Zahnräder, Schrauben zu ersetzen, lager und andere Metall materialien in der Vergangenheit. Darüber hinaus ist es in unserem täglichen Leben weit verbreitet, wie Knöpfe, Reiß verschlüsse, Zahnbürsten griffe usw. Viele Automobil produkte werden auch über eine Spritz gieß maschine mit POM-Material hergestellt, z. B. Autos chlösser, Riegel, Sicherheits gurts chlösser und andere Sicherheits teile, Kraftstoffs ystem komponenten usw.
POM ist ein Material mit aus gezeichneter elektrischer Isolation leistung, und sein Volumen widerstand beträgt 1 × 1014 Ω. cm, Oberflächen resistiVity ist 1 × 1016 Ω. cm, elektrische Festigkeit> 30MV/m, leicht zu leitfähigen und anti statischen Materialien zu modifizieren, modifizierter Volumen widerstand beträgt 1x10 Ω. cm, mit guter Leitfähig keit.
Feuer widerstand von POM: Sein Sauerstoff index (LOI) beträgt 15%, was leicht zu verbrennen ist, so dass es schwierig ist, den Feuer widerstands grad von UL94V-0 zu erreichen.
PA (Polyamid, allgemein bekannt als Nylon)
PA hat gute umfassende Eigenschaften, einschl ießlich mechanische Eigenschaften, Hitze beständigkeit, Abriebfest igkeit, chemische Beständigkeit und Selbst schmierung, niedriger Reibungs koeffizient, bestimmte Flamm schutzmittel, einfache Verarbeitung, geeignet zum Füllen mit Glasfaser und anderen Füllstoffen, um die Modifikation zu verbessern, die Leistung zu verbessern und den Anwendungs bereich zu erweitern. Es gibt viele Arten von PA, die üblicher weise in der Kunststoffs pritz guss industrie verwendet werden, sind PA6, PA66, PA12 und viele neue Sorten von halb aromatischem Nylon PA6T und Spezial nylon, die in den letzten Jahren entwickelt wurden.
PA-Kunststoff ist in der Automobili ndustrie weit verbreitet: Kühlwasser kammer, Ansaug krümmer, Spiegel rahmen halterung, Lüftungs gitter, Türgriff, Drossel klappen körper, Lüfter deckel, Hebel abdeckung mit variabler Geschwindigkeit, handbremse, Gaspedal, Gang usw. Spezielle Materialien für Automobile haben die Eigenschaften der hohen Steifigkeit, Langfristige thermische Stabilität, leichte, gute Schweiß leistung, hohe Berst festigkeit, geringe Geräuschent wicklung und Öl beständigkeit und werden auf Ansaug krümmer usw. angewendet.
Im Bereich Sportgeräte wird es auf Ski ausrüstung, Kinderwagen, Fahrräder, Fitness geräte teile usw. angewendet. Die Materialien haben die Eigenschaften von hoher Steifigkeit, hoher Schlag festigkeit, gutem Aussehen, guter Färbung und niedriger Temperatur beständigkeit und werden auf Roller, Fitness fahrräder angewendet, Etc. Im Bereich der Heim dekoration wird es angewendet auf: Sitz halterung, Riemens cheibe, Drehwelle, Akten vernichtungs getriebe, Drucker teile usw. Es hat eine hohe Steifigkeit, eine gute Nieder temperatur beständigkeit, eine gute Wetter beständigkeit, eine gute Farb leistung, ein gutes Erscheinung sbild der Oberfläche und kosten günstig.
InHanKing Form, Haben wir viele verschiedene Arten von PA-Kunststoff-Produkten für unsere Kunden, wie z. B. Elektro technik produkte, industrielle Schaltanlagen, Schalt kasten, Generator bürsten halter, Steck verbinder in Photovoltaik-Anlage spritz gegossen, anschluss dose, Lade buchse, Anschluss basis, Leistungs schalter für elektrische Systeme, Hochlast-Industrie komponenten, Wie Lager und Zahnräder sowie elektrische Isolation komponenten wie Klemmen blöcke und Kabel verbinder.
TPE (thermoplast isches Elastomer)
TPE-Material ist eine Art Polymer material mit sowohl Kunststoff-als auch Gummi eigenschaften, das bei Raum temperatur eine hohe Elastizität von Gummi zeigt und bei hoher Temperatur plast ifi ziert werden kann.
TPE wird im Allgemeinen für Produkte verwendet, die im Spritzguss eingewickelt werden müssen, was wir als Überform bezeichnen.
In der Hanking-Form sind unsere am häufigsten hergestellten TPE-Over-Form produkte elektrisches Zubehör, TPE-Überform-Kunststoff gehäuse, Abdeckung, diese Gehäuse haben normaler weise eine wasserdichte Funktion.
PC/ABS (Polycarbonat & ABS)
PC/ABS ist auch unser gängiges Kunststoff-Spritzguss material. Aus dem Namen geht hervor, dass PC/ABS ein thermoplasti scher Kunststoff ist, der durch die Kombination von Polycarbonat und Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) gebildet wird. die die hervorragenden Eigenschaften der beiden Materialien kombiniert. Zum Beispiel die einfache Verarbeitung von ABS und die hervorragenden mechanischen Eigenschaften und die thermische Stabilität von PC. Es kann in internen Automobil teilen, Geschäfts maschinen, Kommunikation geräten, Haushalts geräten und Beleuchtungs geräten weit verbreitet sein.
PC/ABS Material Anwendungs bereich
1. Auto Innen-und Außen dekoration: Instrumenten tafel, Zier säule, Instrumenten abdeckung, Kühlergrill, Innen-und Außen dekoration;
2. business ausrüstung shell und eingebaute teile: notebooK/Desktop-Computer, Kopierer, Drucker, Plotter, Display;
3. Telekommunikation, Handy-Shell, Zubehör und Smartcard (SIM-Karte);
4. elektrische Produkte, elektronische Produkt gehäuse, Zähler abdeckung und Gehäuse, Haushalts schalter, Stecker und Steckdose, Kabel und Leitung;
5. Haushalts geräte wie Waschmaschine, Haartrockner, interne und externe Teile des Mikrowellen ofens usw.
Spritzguss prozess Bedingungen für PC/ABS: Trocknungs behandlung vor der Verarbeitung ist notwendig.
Die Luft feuchtigkeit sollte weniger als 0,04% betragen, und die empfohlene Trocknungs bedingung beträgt 90 ~ 110 ° C für 2 bis 4 Stunden. Schmelz temperatur: 230 ~ 300 ° C.
Schimmel temperatur: 50 ~ 100 ° c.
Einspritz druck: hängt vom Kunststoff teil ab.
Einspritz geschwindigkeit: so hoch wie möglich.
Als ProfiChina kunststoff form fabrik, Wir können mehr als Kunststoff teile der oben genannten Materialien für Kunden produzieren, in den letzten zehn Jahren, HanKing Mould produzierte auch Kunststoff produkte mit PBT, PPS, PEEK, PPA, ASA, SAN, PTFE, PE, HDPE, PSA, PPO., Etc. Wenn Sie ähnliche Kunststoff produkte haben, um Spritzguss zu sein, kontaktieren Sie uns bitte, unser profession elles Ingenieur team wird mit Ihnen zusammenarbeiten.