Fragen, die Aufmerksamkeit auf die Produktion und die Erprobung phase von Ausrüstung smold erfordern

. Hauptpunkte der Zahnrad form herstellung

1. Zahn profil verarbeitung: Die geraden Zähne werden präzise durch langsam beweglichen Draht verarbeitet, und es werden mindestens 1 Trimm-und 3 Schneidwerk zeuge ausgewählt, um eine glattere Oberfläche zu erreichen. Der Spiralring wird von der Zahnrad elektroden spirale verarbeitet, und die Präzision der spiralförmigen Zahne lektrode ist sehr hoch.

2. Die Verarbeitung des kreisförmigen Rohr positions blocks auf der Trenn fläche erfordert die gleichzeitige langsame Draht verarbeitung der A-und B-Platten, um eine genaue koaxiale Position ierung sicher zustellen.

3. Zylindrische Formen und Einsätze müssen von internen und externen zylindrischen Schleifern bearbeitet werden, und die Form hohlräume der Platten A und B müssen von Koordinaten schleifern bearbeitet werden. Ansonsten können Zylindrizität, Geradheit, Vertikal ität und Rauheit die Anforderungen nicht erfüllen und Produkte können nicht "präzise" sein.

4. Bei allgemeinen Zahnrad ringe in sätzen darf nach der Bearbeitung des Zahn profils die Dicke des Werkstücks nicht von einer Schleif maschine bearbeitet werden, da sonst Quer grate auf der Zahn oberfläche auftreten. und das Werkstück wird verschrottet. Im Falle eines echten Bedarfs wird nur die EDM-Verarbeitung verwendet, um die Oberfläche zu reduzieren.

5. sterben polieren: sterben polieren und graten sind absolut nicht erlaubt auf der Zahn oberfläche und Kanten, und die relevante Rauheit kann nur durch einmalige elektrische Bearbeitung erreicht werden. Gleichzeitig ist die Stahl zahn oberfläche umso glatter, je länger die Bearbeitungs zeit der Zahnrad form ist.

Ⅱ. Versuchs stufe der Zahnrad form

1. während T1 muss die Wasser leitung anges ch lossen werden. Die Zahnrad form unter scheidet sich von der Gehäuse form. Die Konstruktion struktur hat festgestellt, dass die Wasser leitung vor T1 anges ch lossen werden kann. Wenn die Wasserlinie nicht anges ch lossen ist, variiert die Probe stark in Größe und lokalem thermischem Gleichgewicht, was sich direkt auf die Kristallin ität und Schrumpfung des Kunststoff materials auswirkt. und beeinflusst die Genauigkeit und Dimensions stabilität des Produkts.

2. Stellen Sie während des T1 zunächst den Außen durchmesser und die Dicke des Zahnrads sicher, da diese beiden Abmessungen während der Reparatur der Zahnrad form im Allgemeinen ignoriert oder schwer zu ändern sind. Dann überprüfen Sie andere Dimensionen. Solange die ersten beiden garantiert sind, und mit den stabilen Form bedingungen können andere Abmessungen vorübergehend akzeptiert werden, und dann wird die Form repariert und zum zweiten Mal fertig gestellt. Wenn der Außen durchmesser des Zahns garantiert ist, unter scheidet sich der Umriss eines einzelnen Zahn profils im Allgemeinen nicht wesentlich vom theoretischen.

3. Sobald das Ende des Produkts an beiden Enden oder in der Mitte geschrumpft ist, auch wenn die Einstellung das Problem nicht lösen kann, beachten Sie bitte, dass dies nicht unbedingt bedeutet, dass die Probe NG ist. In den meisten Fällen akzeptiert der Kunde sie im Allgemeinen, solange die Vernetzung situation akzeptabel ist.

Ⅲ. Proben prüfung der Zahnrad form

Um den Außen durchmesser des Zahns zu messen, kann im Allgemeinen ein digitaler Bremssattel verwendet werden, jedoch für Zahnräder mit einem Vielfachen von 3 und 5 Zähnen. Es werden ein 3-Haken-Mikrometer und ein 5-Haken-Mikrometer verwendet. Film projizierte Umrisse können auf Zahn profil sein.

Für Präzisions tests sind jedoch profession elle elektronische Prüfgeräte erforderlich. Die Proben zahnräder sind mit Standard zähnen ausgestattet, um miteinander zu greifen, und dann werden die relevanten Parameter der erforderlichen Zahnräder eingegeben. Der Computer zeigt automatisch die Testdaten an, einschl ießlich des radialen Auslaufs der Zahnräder und anderer Parameter.