Kontaktieren Sie uns
Verarbeitung der Herstellung von Präzisions formen

Verarbeitung der Herstellung von Präzisions formen

1. Hoch geschwindigkeit schneiden von Präzisions formen


Hoch geschwindigkeit schneiden ist ein relatives Konzept. Es wird allgemein angenommen, dass die Schnitt geschwindigkeit des Hoch geschwindigkeit schneidens das 5-10-fache der normalen Schnitt geschwindigkeit beträgt. Es gibt auch Ansichten, dass die Spindel drehzahl der Werkzeug maschine 10000-20000r/min erreicht, um zum Hoch geschwindigkeit schneiden zu gehören.


Die Präzisions form verwendet eine Hochgeschwindigkeits-Schneid verarbeitung stech no logie, die die Verarbeitung effizienz und die Verarbeitung genauigkeit erheblich verbessern, die Schnitt kraft verringern, die Auswirkungen von Schnitt wärme auf das Werkstück verringern und eine Prozess intensiv ierung realisieren kann. Es ist eine fortschritt liche Verarbeitung stech no logie mit hoher Effizienz und hoher Qualität.


Gegenwärtig ist die Hoch geschwindigkeit schneide technologie in der Präzisions form herstellung weit verbreitet.


Mit Ausnahme der kleinen Formen mit besonders komplexen Formen und Profilen, die schmale Schlitze und tiefe Rillen enthalten, die noch haupt sächlich von EDM verarbeitet werden, können andere Formen durch Hoch geschwindigkeit schneiden verarbeitet werden. Durch Hoch geschwindigkeit schneiden kann die Oberflächen qualität von Präzisions formen das Schleif niveau erreichen, und die Effizienz kann 3-6 mal höher sein als die von EDM.


2. Ultraschall-Vibrations schleifen von Präzisions formen


Das Grundprinzip der Ultraschall-Vibrations schleift echno logie ist: Das vom Ultraschall generator erzeugte Hochfrequenz-elektrische Schwingungs signal (normaler weise 16-25KHz) wird vom Ultraschall wandler in mechanische Ultraschall vibration umgewandelt. und die Ultraschall vibrations amplitude wird durch das Horn verstärkt Um die Werkzeugs chleif scheibe anzutreiben, um Vibrationen der entsprechenden Frequenz zu erzeugen, so dass zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück periodisches Schneiden gebildet wird, das heißt, die Werkzeugs chleif scheibe führt beim Drehen und Schleifen hoch frequente Vibrationen durch.


3. Elektronen strahl verarbeitung von Präzisions formen


Durch Steuerung der Energie dichte des Elektronen strahlsUnd die Energie injektion szeit können unterschied liche Änderungen im Material erreicht werden, und es können unterschied liche Verarbeitung zwecke erreicht werden, wie z. B. Stanzen, Schneiden, Foto lithographie und Umform verarbeitung.


Die Elektronen strahl verarbeitung von Präzisions formen ist eine Verarbeitung stech no logie, die elektrische Energie für die Hoch geschwindigkeit verarbeitung wie Perforation durch Fokussierung verwendet. Wenn dieser Gedanken gang umgekehrt wird, wird der Elektronen strahl ohne Fokussierung in eine extrem grobe Form gebracht, und nach der Vergrößerung wird der extrem flache (2 μm) schicht auf der Oberfläche wird sofort durch die reduzierte elektrische Energie pro Flächen einheit geschmolzen, und die Bestrahlung szeit beträgt nur 2 μs.


Obwohl die Oberflächen schicht sofort geschmolzen wird, befindet sich der Körperteil immer noch auf einer niedrigen Temperatur, sodass der geschmolzene Teil schnell abgekühlt wird. Infolge dessen wird die Oberfläche amorph isiert, dh amorph isiert. Wenn dieser Vorgang entlang der gesamten Oberfläche wiederholt wird, kann eine sehr glatte Spiegel oberfläche erhalten werden, die beim Erstarren so glatt ist wie die geschmolzene Butter. Darüber hinaus ist die gebildete amorphe Oberfläche schwer zu oxidieren, das heißt, nicht leicht zu rosten. Diese Methode ist möglicher weise über den Rahmen des Polierens hinaus gegangen und ist eine epochale Verarbeitung stech no logie.


4. elektrische strahl bearbeitung von präzisions formen


Der Elektro strahl bearbeitungs prozess weist die Eigenschaften einer guten Oberflächen integrität und eines großen Seiten verhältnisses auf und kann tiefe und kleine Löcher verarbeiten, die durch andere Prozesse schwer zu verarbeiten sind, komplexe Strukturen aufweisen. erfordern eine hohe Oberflächen qualität und haben keine Neufassung schicht.


Die Elektro flüssigkeits bearbeitung ist eine der Hochdruck-Flüssigkeits strahl-Kleinloch bearbeitungs methoden. Es war ursprünglich eine kleine Loch bearbeitungs methode, die auf der Grundlage der Metallrohr elektroden-Kleinloch bearbeitungs methode entwickelt wurde, nachdem die Vor-und Nachteile von Laser bohrungen, Elektronen strahl bohrungen und EDM-Kleinloch bearbeitungs methoden umfassend verglichen wurden.

Die neuesten Kunststoffs pritz guss artikel
Kunststoff-Spritzguss formen
Kunststoff teile Galerie