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Ursachen analyze von Silberkorn in Kunststoffs pritz mitteln

Ursachen analyze von Silberkorn in Kunststoffs pritz mitteln

Kunststoffs pritz guss produkte mit Silber korn, einschl ießlich Oberflächen luftblasen und inneren Poren. Der Hauptgrund für die Defekte ist die Interferenz von Gasen (haupt sächlich Wasserdampf, Zersetzung sgas, Lösungsmittel gas und Luft).


. Analyse der spezifischen Ursachen von Silber korn in Kunststoffs pritz guss produkten


1. Maschine Aspekt


(1) Zylinder, Schrauben verschleiß oder Gummi kopf, Gummiring gibt es einen toten Winkel des Material flusses, langfristige Hitze und Zersetzung.


(2) Das Heizsystem ist außer Kontrolle geraten, was zu hohen Temperaturen und Zersetzung führt. Es sollte geprüft werden, ob ein Problem mit dem Thermo element, dem Heizring und anderen Heiz komponenten vorliegt. Unsachgemäßes Schrauben design, was zu einer Lösung führt oder leicht Luft ein bringt.


2. Form


(1) Schlechter Auspuff.


(2) Der Reibungs widerstand von Läufer, Tor und Hohlraum in der Form ist groß, was zu lokaler Überhitzung und Zersetzung führt.


(3) Eine unausgewogene Verteilung von Tor und Hohlraum sowie ein unangemessenes Kühlsystem führen zu einem Wärme ungleich gewicht und einer lokalen Überhitzung oder Blockierung der Luftkanäle.


(4) Der Kühl kanal tritt in den Hohlraum aus.


3. Plastik


(1) Die Kunststoff feuchtigkeit ist hoch, der Anteil des recycelten Materials ist zu hoch oder enthält schädliche Ablagerungen (Schmutz ist leicht zu zersetzen), sollte den Kunststoff vollständig trocknen und Schmutz beseitigen.


(2) Feuchtigkeit aufnahme aus der Atmosphäre oder Feuchtigkeit aufnahme aus dem Farbstoff, Farbstoff sollte auch getrocknet werden, ist es am besten, einen Trockner in der Maschine zu installieren.


(3) Die Menge an Schmier mittel und Stabilisator, die im Kunststoff hinzugefügt wird, ist zu viel oder ungleich mäßig gemischt, oder der Kunststoff selbst hat flüchtiges Lösungsmittel. Gemischter Kunststoff wärme grad ist schwer zu berücksichtigen, wenn die Zersetzung auftreten wird.


(4) Der Kunststoff ist verschmutzt und mit anderen Kunststoffen gemischt.


4. Verarbeitung


(1) Stellen Sie die Temperatur, den Druck, die Geschwindigkeit, den Gegendruck ein, die Schmelze verursachen Zersetzung motor drehzahl ist zu hoch, oder niedriger Druck, Geschwindigkeit, Einspritz zeit, Halten von unzureichendem, niedrigem Gegendruck, unzureichend, weil es nicht gelungen ist, eine hohe Dichte mit silbernen Linien zu schmelzen, Mit dem Gas sollte die geeignete Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und Zeit eingerichtet werden und die mehrstufige Einspritz geschwindigkeit übernehmen.


(2) Niedriger Gegendruck und schnelle Geschwindigkeit lassen die Luft leicht in die Patrone eindringen. Wenn das geschmolzene Material in die Form gelangt, wird das geschmolzene Material in der Patrone durch einen zu langen Zyklus zu lange erhitzt und zersetzt.


(3) die Menge des Materials ist unzureichend, das Fütterung kissen ist zu groß, die Material temperatur ist zu niedrig oder die Formte mperatur ist zu niedrig, alle beeinflussen den Fluss des Materials und den Formung druck und fördern die Bildung von Blasen.


Ⅱ. Kunststoffs pritz guss produkte haben den Grund der Fusions gelenk analyze


Der verschmolzene Kunststoff im Hohlraum trifft auf Einfüge löcher, inkohärente Fließ geschwindigkeit fläche, unterbrochenen Bereich des Füllmaterial flusses und in Form eines Mehrstrang-Zusammen flusses. aufgrund nicht vollständiger Fusion und linearem Fusions gelenk.


Darüber hinaus wird die Schweißnaht auch erzeugt, wenn das Tor spritzgießen stattfindet, und die Festigkeit und andere Eigenschaften der Schweißnaht sind sehr schlecht. Die Hauptgründe sind wie folgt:


1. Verarbeitung


(1) Der Einspritz druck und die Geschwindigkeit sind zu niedrig, die Fass temperatur und die Formte mperatur sind zu niedrig, was zu einer vorzeitigen Abkühlung des geschmolzenen Materials in die Form und dem Auftreten von Schmelz verbindungen führt.


(2) Wenn der Einspritz druck und die Geschwindigkeit zu hoch sind, gibt es Sprüh-und Schmelz verbindungen.


(3) Die Drehzahl sollte erhöht werden, und der Gegendruck sollte erhöht werden, um die Viskosität zu verringern und die Dichte des Kunststoffs zu erhöhen.


(4) der Kunststoff sollte trocken sein, recyceltes Material sollte weniger verwendet werden, die Menge an Trennmittel ist zu viel oder die Qualität ist nicht gut wird auch Schmelz verbindung erscheinen.


(5) Reduzieren Sie die Klemm kraft, bequemer Auspuff.


2. Form


(1) Das gleiche Hohlraum tor ist zu viel, sollte die Gate-oder symmetrische Einstellung verringern oder so nah wie möglich an der Schmelz verbindung.


(2) der Auspuff an der Fusions verbindung ist schlecht, und die Abgasanlage sollte eingerichtet werden.


(3) Der Läufer ist zu groß, die Größe des Gieß systems ist unangemessen, und das Tor sollte geöffnet werden, um zu vermeiden, dass die Schmelze so weit wie möglich um das Einschub loch fließt. oder der Einsatz sollte so wenig wie möglich verwendet werden.


(4) Wenn sich die Wandstärke zu stark ändert oder die Wandstärke zu dünn ist, sollte die Wandstärke des Produkts unifor seinM.


(5) Falls erforderlich, sollte an der Fusions verbindung eine Fusions bohrung eingerichtet werden, um die Fusions verbindung vom Werkstück zu trennen.


3. Plastik


(1) Schmierstoffe und Stabilisatoren sollten Kunststoffen mit schlechter Fließ fähigkeit oder Hitze empfindlichkeit angemessen zugesetzt werden.


(2) Kunststoff enthält viele Verunreinigungen, wenn nötig, um die Qualität von Kunststoff zu verändern.


Ⅲ. Spritzguss produkte Vibrations korn Ursachen analyze


PS und andere starre Kunststoff teile auf der Oberfläche in der Nähe seines Tors, wobei das Tor das Zentrum ist, um eine dichte Welligkeit zu bilden, die manchmal als Vibrations korn bezeichnet wird.


Der Grund ist, dass die Schmelz viskosität zu groß ist und in Form einer stagnierenden Füllform die Vorderseite des Materials ein Kontakt mit der Hohlraum oberfläche bald kondensieren und schrumpfen wird, und später die Schmelze und expandieren, Hat das kalte Material geschrumpft, um den Prozess des kontinuier lichen Wechsels weiter voran zutreiben, so dass der Material fluss im Voraus Oberflächen vibrations korn gebildet wird.


Die Lösung:


(1) Erhöhen Sie die Zylinder temperatur, insbesondere die Düsen temperatur, aber erhöhen Sie auch die Formte mperatur.


(2) Erhöhen Sie den Einspritz druck und die Geschwindigkeit, damit der Modell hohlraum schnell gefüllt werden kann.


(3) Verbessern Sie die Größe von Läufer und Tor, um übermäßigen Widerstand zu verhindern.


(4) Der Matrizen auspuff sollte gut sein, und ein ausreichend großer Kalt brunnen sollte eingerichtet werden.


(5) Kunststoffs pritz guss produkte sollten nicht zu dünn gestaltet werden.

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