Vier spezifische Aktions bereiche für Chinas Spritzguss industrie

(1) Planung

Um die Aktualität zu verbessern, sollten Projekt und Teile im Detail geplant werden. Die Planung auf der Ebene des Injektion projekts und jedes einzelnen Teils ist der Schlüssel zur Erreichung der Aktualität. Das Planungs system kann alle Prozess schritte detailliert planen und eine Kapazitäts übersicht bereitstellen, damit das relevante Personal die Nachfrage nach jeder Technologie und die entsprechende verfügbare Kapazität erfassen kann. Um die Aktualität zu verbessern, soll es im Planungs system weitere Algorithmen geben, um die optimale Abfolge der Produktions abläufe zu finden. Basierend auf Tablet-oder Smartphone-Anwendungen kann das Management den Status von Schlüssel projekten jederzeit verfolgen.

(2) Automatisierung

Der zweite Schlüssel bereich ist die Automatisierung, bei der Automatisierung lösungen dazu beitragen, die Auslastung der Geräte zu verbessern. Wenn man den Anteil der Herstellungs kosten an der gesamten Prozess kette in Abbildung 9 beobachtet, ist es leicht, die Vorteile von Automatisierung lösungen zu erkennen, die von deutschen Spritzguss unternehmen übernommen werden. In Deutschland werden nur 34% der Spritzguss kosten für die Herstellung ausgegeben, während 52% der Kosten fürSpritzguss-Unternehmen ChinaIst der Fertigung zugeordnet. Der Hauptgrund ist, dass deutsche Spritzguss unternehmen in Fräsen und EDM hoch automat isiert sind. Die Automatisierung ist einer der Schlüssel bereiche, in denen deutsche Spritzguss unternehmen in den letzten 10 Jahren große Fortschritte gemacht haben.

(3) Digitalis ierung und Visual isierung

Für viele Spritzguss Unternehmen ChinaQualität bleibt eine Herausforderung. Um Qualitäts fehler zu reduzieren, ist es wichtig, Fehler frühzeitig im Bestell abschluss prozess zu erkennen. Viele Fehler werden in der späten Phase der Prozess kette gefunden, wie z. B. im Test, was die Kosten und die Zeit, die zur Korrektur der Fehler benötigt werden, erheblich erhöht.

(4) Werkzeug management

Um die Verarbeitung effizienz weiter zu verbessern, ist das Werkzeug management mit einer klaren Struktur der Schlüssel faktor für eine hoch effiziente Fertigung. Das unvernünftige Werkzeug management führt zu mehr Vorbereitung szeit fürSpritzguss-Unternehmen ChinaIm Verarbeitung prozess. Durch die zentrale Verwaltung von Werkzeug daten und die Fokussierung auf eine bestimmte Anzahl von Standardwerk zeugen kann die Produktions effizienz effektiv verbessert werden. Data Matrix Code (DMC) kann verwendet werden, um das Tool zu markieren, und das zentrale Tool-Management-System kann verwendet werden, um die Tool-Daten zu registrieren, zu verwalten und aufzurufen. Auf diese Weise kann das zentrale Werkzeug managements ystem den Werkzeug verschleiß zustand aufzeichnen und die tatsächlichen Daten des Werkzeugs im Programmier-und Verarbeitung prozess aufrufen, um die Bearbeitungs genauigkeit zu verbessern. In der Zwischenzeit kann ein strukturiertes Werkzeug management Zeit und Platz sparen, und die Werkzeug standard isierung kann Fehler bei der Werkstück vorbereitung reduzieren und eine klarere Anordnung von Werkzeugen und deren Zubehör ermöglichen.