Tipps für Kunststoff-Spritzguss-Polieren

1. Verständnis des Oberflächen polierens von Formen

Die Verbesserung des Polierens der Form oberfläche, die Erhöhung der Oberflächen ästhetik der Spritzguss-Kunststoff teile, kann auch die Form verbessern Leistung:

A. Machen Sie Spritzguss produkte einfach, um ent formt zu werden.

B. Verhindern Sie effektiv Korrosion/Verschleiß auf der Oberfläche der Kunststoff form.

C. Reduzieren Sie Spritzguss produktions zyklen.

D. Reduzieren Sie das Risiko von Frakturen und Rissen aufgrund plötzlich hoher Temperaturen oder Ermüdung.

2. Es sollte darauf geachtet werden, die Oberflächen qualität der Formen zu verbessern

A. Bei der Beurteilung der Oberflächen qualität der Form sollte beachtet werden:

A. Die Oberfläche der Form muss eine genaue geometrische Form haben und frei von Wellen sein. Dieses Phänomen wird durch Defekte verursacht, die durch Schleif scheibe/Fräser oder Ölstein hinterlassen werden.

B. Die Oberfläche der spiegel behandelten Form muss frei von Mängeln wie kleinen Löchern, Orangen schalen, polierten Linien, Gruben und Nadel löchern sein.

B. Beim Spritzguss polieren sollte darauf geachtet werden

A. Beim Polieren ist es zunächst erforderlich, die Form und den Hohlraum des Werkstücks zu verstehen und zwischen Bereichen zu unterscheiden, die poliert werden müssen, und Bereichen, die nicht poliert werden können, wie z. B. Einfüge-und Kollision positionen. basierend auf den Form polier daten.

B. Achten Sie während der Präzisions form bearbeitung auf das Aussehen des Werkstücks: Klemm linien, komplexe Kanten und Ecken der Form.

C. Größen hinweis: Die mit EDM verarbeitete polierte Korn oberfläche sollte eine einzelne Kante von ± 0,015mm und eine Höhe von ± 0,02mm beibehalten. Für Schleif flächen mit einer Rauheit von Ra 0,8 um sollte die einzelne Kante eine Höhe von ± 0,008mm und ± 0,013mm beibehalten.

3. Die grundlegende Verarbeitung des Polierens der Spritzguss form

A. Der Prozess des Form polierens hängt von der Oberflächen rauheit des Werkstücks ab, wie zum Beispiel: 320 # Sand qualität kann zum Schleifen der hinteren Oberfläche der elektrischen Entladung bearbeitung (18 #) verwendet werden, und die allgemeine Veredelung sequenz ist 320 # ~ ~ 600 # ~ ~ 800 # ~ ~ 1200 ~ 1500 # oder 240 #400 # ~~ 800 ~~ 1200 # ~~ 1500 #. Die Sandzahl 1500 # gilt nur für gehärteten Stahl mit einer Oberflächen rauheit von 52HR oder höher. Wenn die Oberflächen rauheit rauer ist, sollte das Schleif material in der Verarbeitung sequenz eine Ebene vorwärts sein, z. B. 220 # Sand nummer oder Ölstein, und dann nacheinander verarbeitet werden.

B. Die Reihenfolge des hochpräzisen Polierens besteht darin, Diamant paste zum Präzisions polieren nach Abschluss der Sand nummern verarbeitung zu verwenden, und die Reihenfolge lautet: 9 μ M, 6 μ m. 3 μ, entfernen Sie einfach das Sand markierung muster.

4. So verhindern Sie Verformung und Unterschnitt

A. Das Polieren der Spritzguss form sollte entlang der Richtung der Form verarbeitet werden; Die Bewegungs kraft sollte ausgeglichen und gleichmäßig sein;

B. Bei der Durchführung einer weiteren feineren Sand gradierung sollte auch das Polieren der Spritzguss form entsprechend angepasst werden.

C. Die Schleif richtung sollte in einem Winkel von 90 ° oder 45 ° zur vorherigen Schleif richtung liegen, bis die vorherigen Pegel markierungen weggelassen werden, bevor mit dem nächsten Prozess fort gefahren wird. Vermeiden Sie, dass grobe Linien, die beim Langzeit schleifen in die gleiche Richtung zu Verformungen und Rückständen neigen, auf den nächsten Prozess übertragen werden, was sich auf das nachfolgende Verarbeitung programm auswirkt.

D. Um ein übermäßiges Polieren und einen ungleich mäßigen Hinters chnitt zu vermeiden, muss der Bediener das Werkzeug in einer flachen Position halten, die Kraft beibehalten und sich gleichmäßig bewegen. Dies dient dazu, Probleme wie das Spritzgießen von Kunststoff produkten Schrumpfung und Schlepp form während der Massen spritzguss produktion zu vermeiden.

E. Bei Phänomenen wie geringer Verformung (Unebenheiten)/unklaren Kanten bei der Bearbeitung von Präzisions formen ist es erforderlich, mit gleichmäßiger Kraft gleichmäßig entlang der Form des Form kerns zu schleifen.

5. Um umgekehrte Kanten/Filets im Klemm mund zu verhindern

A. Beim Schleifen ist es notwendig, in Richtung des Klemm mundes zu verarbeiten, wobei eine feine und leichte EDM-Textur an den Kanten und Ecken verbleibt. um einen Grad aufrecht zu erhalten, der mit bloßem Auge schwer zu sehen ist. Dies beeint rächt igt nicht nur nicht die Glätte des Aussehens, sondern sorgt auch für einen scharfen Klemm mund; Es hängt jedoch alles von den Fähigkeiten und der Erfahrung des Polierers ab.

B. Installieren Sie den Formkern und den Schieber in die Form basis und verriegeln Sie sie, bevor Sie die Spritzguss form polieren.

6. Präzisions spiegel Polier operation Verfahren

A. Jeder Schritt des Polierens muss sauber gehalten werden, und dieUmwelt ermöglicht eine optimale Reinigung in einem staubfreien Raum. Die Reihenfolge des Polierens mit hohem Bullen beträgt: 6 μ M ~ 3 μ M ~ 1 μ M ~ 0,5 μ M.

B. Beim Eintritt in das Hochglas polieren nach Abschluss des Sandpapier bearbeitungs programms müssen das Polier werkstück und die Hände des Bedieners gereinigt werden. Vermeiden Sie es, Sand und Staub auf die Oberfläche des nächsten Werkstücks zu bringen, um die Qualität des Polierens zu beeinträchtigen.

C. Beginnen Sie mit dem Polieren, indem Sie sich mit Kanten, schmalen, schwierigen und komplexen Bereichen befassen.

D. Kontrollieren Sie den Polier druck basierend auf der Härte der Form und der Qualität der Diamant paste: Normaler weise wird Rotations polieren verwendet, wobei sich kleine Kreise für das Gleichgewicht bewegen, gleichmäßiges Schleifen, und dann langsam bis zum großen Kreis. Um übermäßigen Polier druck und-zeit wie Lochfraß (Nadel löcher) und Orangen schale zu vermeiden, ist es umso besser, je kürzer die Zeit kontrolle ist.

E. Entfernen Sie Wollkopf linien, die während des Polierens der Spritzguss form übrig bleiben:

A. Verschiedene weiche Materialien wie reine Wolle/weiches Nylon tuch manuell auf die Oberfläche des Werkstücks schleifen, entsprechend dem endgültigen Prozess der Diamant paste, bis das Wollrad muster entfernt ist. Verwenden Sie dann ein Reinigungs mittel, um die verbleibenden Flecken nach dem Schleifen zu reinigen.

B. Wie oben, manuell chemisches Polier pulver auf die Oberfläche des Werkstücks auftragen, eine kleine Menge Poliermittel hinzufügen, und verwenden Sie dann weichen Filz/Samt zum Schleifen, um direkt einen hochpräzisen Spiegel effekt zu erzielen.

F. Bestimmen Sie die geeignete Diamant paste mit Sand qualität entsprechend der Härte des Werkstücks und verwenden Sie ein hartes Polier werkzeug. Wählen Sie ein Polier werkzeug mit mittlerer Härte und verwenden Sie zuerst grobe Sand diamant paste. Verwenden Sie dann nacheinander eine feinere und feinere Diamant paste.

7. Übersicht der Polier werkzeuge kombiniert mit Sand partikel größe

8. Übersicht der Polier werkzeuge kombiniert mit Sand partikel größe

9. Polieren von Elektroden:

A. Wählen Sie geeignete Materialien zum Polieren basierend auf der Form der Kupfer elektrode und der Dicke des Gong blatt musters. Wenn das Korn des Gong messers zu dick ist, kann zum Polieren 320 # oder 400 # Sandpapier verwendet werden. Wenn es in Ordnung ist, kann es direkt mit 600 # Sandpapier poliert werden.

B. Verwenden Sie nicht zu viel Kraft, um die Kupfer elektrode zu polieren, da das Material der Kupfer elektrode relativ weich ist. Besonderes Augenmerk sollte auf die Form der Kupfer elektrode gelegt werden (Hinweis: Die Form der Kupfer elektrode kann nicht beiläufig geändert werden). Übermäßige Kraft kann die Linie und Größe der Kupfer elektrode beeinflussen.

C. Die Voraussetzung für das grobe Polieren ist: Nach dem Abpolieren des Werkzeug musters kann es direkt auf 320 # Sandpapier poliert werden. Die Voraussetzung für das Präzisions polieren ist, 400 # Ölstein zu verwenden, um alle unebenen Bereiche zu glätten, und dann 400 # Sandpapier zu verwenden, um die 400 # Ölstein-und Gong-Messer muster sauber zu polieren. Verwenden Sie 800 # Sandpapier, um die 400 # Sandpapier muster sauber zu polieren, Verwenden Sie 1200 # Sandpapier, um ein wenig Kerosin hinzuzufügen, um die 800 # Sandpapier muster zu polieren und schließlich zu polieren, um die Muster zu entfernen.

D. Die Haupt kupfer elektrode sollte einmal mit Benzin abgewischt werden, um eine Vergilbung zu verhindern. Das Verfahren zum Polieren kleiner Kupfer elektroden ist das gleiche wie das Polieren großer Kupfer elektroden. Kleine Kupfer elektroden werden ebenfalls in zwei Arten unterteilt: Grob elektroden und Fein elektroden. Im Allgemeinen können grobe Elektroden mit 320 # poliert werdenSandpapier, während feine Elektroden mit 600 # Sandpapier poliert werden können.

E. Die Form der Kupfer elektrode ist sehr klein und dünn und kann nicht mit grobem Sandpapier poliert werden. Stattdessen sollte es direkt mit 800 # Sandpapier abgerieben werden, um den Blitz zu entfernen.

F. Wenn kleine Löcher in der Kupfer elektrode vorhanden sind, sollte sie direkt mit einem Faser öl stein gemahlen werden. oder verwenden Sie eine Schleif maschine, um die Geschwindigkeit des Sandpapiers zu verlangsamen und die Kanten der Charge abzu reiben.

G. Die polierte Kupfer elektrode muss erneut selbst überprüft werden, um zu bestätigen, dass sie in Ordnung ist, und fahren Sie mit dem nächsten Prozess fort.