Warum verwenden wir Hoch geschwindigkeit schneiden für Kunststoffs pritz werkzeuge?

Bei der Verarbeitung und Herstellung der Kunststoffs pritz werkzeuge verwenden viele Fabriken Hochgeschwindigkeits-Schneid technologie. Was sind also die Vorteile des Hoch geschwindigkeit schneidens?

Das Werkzeug und das Werkstück vertragen hohe Temperaturen während des Hoch geschwindigkeit schneidens, was die Lebensdauer des Geräts unter vielen Bedingungen verlängert. Auf der anderen Seite ist das Schnitt volumen beim Aufbringen von Hoch geschwindigkeit schneide anwendungen gering und die Schnitt zeit der Kante ist extrem kurz. Das heißt, die Fütterung szeit ist kürzer als die Wärme ausbreitung szeit.

Niedrige Schnitt kraft ermöglicht kleine und konsistente Werkzeug biegen. Es wird mit der konstanten Bearbeitungs zugabe kombiniert, die für jedes Werkzeug und jeden Prozess erforderlich ist. Dies ist eine der Voraussetzungen für eine effiziente und sichere Bearbeitung.

Da die typische Schnitttiefe beim Hoch geschwindigkeit schneiden gering ist, sind die Radial kräfte auf Werkzeug und Spindel gering, was den Verschleiß von Spindel lagern, Führungs schienen und Kugel schrauben erhöht. Geschwindigkeits-und Axial fräsen sind ebenfalls gute Kombinationen, die einen geringen Einfluss auf das Spindel lager haben. Mit dieser Methode kann ein Werkzeug mit einem langen Überhang ohne Vibrations risiko verwendet werden.

Das Schneiden kleiner Teile mit hoher Produktivität, wie z. B. Grob bearbeitung, Halb veredelung und Veredelung, ist wirtschaft lich, wenn die Gesamt material abtrags rate relativ niedrig ist.

Es reduziert die Anzahl der Spann zeiten für die Spritzguss verarbeitung. Außerdem kann die geometrische Genauigkeit der Spritzguss form durch Schneiden verbessert werden, und die manuelle Ruhe kann erhöht werden, und die Testzeit kann verlängert werden. Auch die Anwendung des CAM-Systems und der werkstatt orientierten Programmierung zur Unterstützung der Formulierung von Prozess plänen durch den Prozess plan zur Verbesserung der Anwendungs rate von Werkzeug maschinen und Werkstätten, dadurch wird der Produktions zyklus erheblich verkürzt, die Produktions effizienz verbessert und die Wettbewerbs fähigkeit der Spritzguss fabriken auf dem Markt verbessert.