Analyse von Rests tressen in Produkten, die mit Spritzguss hergestellt werden

Die Erzeugung von inneren Spannungen in Produkten, die mit Spritzguss hergestellt werden

Bei Produkten, die mit Spritzguss hergestellt werden, ist der lokale Spannungs zustand in verschiedenen Teilen unterschied lich, und der Verformung sgrad des Produkts hängt von der Spannungs verteilung ab. Wenn während des Abkühlens ein Temperatur gradient auftritt, tritt diese Art von Spannung auf, so dass diese Art von Spannung auch als "Formung spannung" bezeichnet wird.

Die innere Spannung von Produkten, die mit Spritzguss hergestellt wurden, umfasst zwei Arten: Eine bildet Spannung und die andere ist Temperatur spannung.

Wenn die Schmelze in eine kühlere Form eintritt, erstarrt die Schmelze in der Nähe der Form hohlwand schnell und friert das Molekül kettens egment ein. Aufgrund der schlechten Wärme leitfähig keit der verfestigten Polymers chicht wird ein größerer Temperatur gradient in der Dicken richtung des Produkts gebildet. Die Mitte des Produkts erstarrt ziemlich langsam, so dass sich die Schmelze inheit in der Mitte des Produkts nicht verfestigt hat, wenn das Tor geschlossen ist. und die Spritz gieß maschine kann die Kühl schrumpfung nicht auffüllen. Somit ist die innere Schrumpfung des spritz gegossenen Produkts dem Effekt der harten Haut entgegen gesetzt; Während sich das Zentrum in statischer Dehnung befindet, befindet sich die Oberfläche in statischer Kompression.

Zusätzlich zu der Spannung, die durch den Volumen kontraktion effekt während des Füllens und Flusses der Schmelze verursacht wird, gibt es auch Spannungen, die durch den Expansions effekt des Läufer-und Tor auslasses verursacht werden. Der erstere Effekt verursacht Spannungen in Bezug auf die Strömungs richtung der Schmelze, während der letztere aufgrund der Auslass ausdehnung eine Spannung senkrecht zur Strömungs richtung verursacht.

Prozess faktoren, die die Orientierung spannung in Produkten beeinflussen, die mit Spritzguss hergestellt wurden

Unter der Bedingung einer schnellen Abkühlung kann der Einfluss der Orientierung spannung zur Bildung von innerer Spannung in Polymeren führen. Aufgrund der hohen Viskosität der Polymers chmelze kann sich die innere Spannung nicht schnell entspannen, was die physikalischen Eigenschaften und die Größen stabilität des Produkts beeint rächt igt.

Der Einfluss verschiedener Parameter auf Orientierung stress

• Schmelz temperatur: Eine hohe Schmelz temperatur führt zu einer niedrigen Viskosität, und der Orientierung sgrad nimmt mit abnehmender Scher spannung ab. Auf der anderen Seite kann die hohe Schmelz temperatur die Stress entspannung beschleunigen und die Fähigkeit fördern, die Orientierung zu entspannen. Bei unverändertem Druck der Spritz gieß maschine steigt jedoch der Hohlraum druck an, und die starke Scherkraft führt zu einer Erhöhung der Orientierung spannung.

• Eine Verzögerung der Haltedruck zeit vor dem Schließen der Düse erhöht die Orientierung spannung.
  

• Das Erhöhen des Einspritz drucks oder des Halte drucks erhöht die Orientierung spannung.
  

• Eine hohe Formte mperatur kann eine langsame Abkühlung des spritz gegossenen Produkts gewährleisten und eine Rolle bei der Entspannung der Orientierung spannung spielen.
  

• Erhöhen Sie die Dicke des Produkts, um die Orientierung spannung zu verringern, da das dickwandige Produkt langsam abkühlt, die Viskosität langsam ansteigt und der Entspannungs prozess der Spannung lang ist. so ist der Orientierung stress klein.
  

Der Einfluss auf die Temperatur belastung

Wie oben erwähnt, blockiert die äußere Schicht der verfestigten Schmelze aufgrund des großen Temperatur gradienten zwischen der Schmelze und der Formwand während des Füllens die Kontraktion der inneren Schicht. Dies führt zu einer Drucks pannung (Kontraktion spannung) der äußeren Schicht und einer Zugspannung (Orientierung spannung) der inneren Schicht.

Wenn der Form hohlraum druck nach dem Füllen lange Zeit gehalten wird, füllt die Polymers chmelze den Form hohlraum wieder auf, wodurch der Druck des Form hohlraums erhöht wird und die innere Spannung durch Temperatur unebenheiten verändert wird. Bei kurzer Haltezeit und niedrigem Hohlraum druck bleibt die innere Spannung des Spritzguss produkts jedoch gleich wie beim Abkühlen.

Wenn der Druck des Form hohlraums während der anfänglichen Abkühlung des Produkts nicht ausreicht, bildet die äußere Schicht des Produkts Vertiefungen aufgrund von Verfestigung und Schrumpfung. während der Druck des Form hohlraums nach der Bildung der kalten und harten Schicht des Produkts nicht ausreicht, Die innere Schicht des Produkts trennt sich aufgrund von Schrumpfung oder bildet Hohlräume. Wenn der Form hohlraum druck aufrechterhalten wird, bevor das Tor geschlossen wird, ist es vorteilhaft, die Produkt dichte zu verbessern, Kühlt emperatur spannung zu beseitigen, aber es wird zu einer größeren Spannungs konzentration in der Nähe des Tores führen.

Je höher der Form hohlraum druck und je länger die Haltezeit ist, desto vorteilhafter ist es daher, die durch die Temperatur verursachte Schrumpfung spannung zu verringern, und umgekehrt wird die Drucks pannung erhöht.

Die Beziehung zwischen innerer Spannung und der Qualität von Produkten, die mit Spritzguss hergestellt wurden

Das Vorhanden sein von innerer Spannung im Produkt wird die mechanischen Eigenschaften und die Leistung des spritz gegossenen Produkts ernsthaft beeinträchtigen. Aufgrund der ungleich mäßigen Verteilung der inneren Spannung im Produkt treten während des Gebrauchs Risse auf. Bei Verwendung unterhalb der Glas übergangs temperatur kann eine unregelmäßige Verformung oder Verwerfung auftreten, und die Produkt oberfläche kann "weiß", trübe werden und die optischen Eigenschaften können sich verschlechtern.

Bemühungen, die Temperatur am Tor zu reduzieren und die Abkühlzeit zu erhöhen, sind vorteilhaft, um die ungleich mäßige Beans pru chung des Produkts zu verbessern, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Produkts einheitlich werden.

Ob für kristalline oder amorphe Polymere, die Zug festigkeit zeigt anisotrope Eigenschaften. Die Zug festigkeit von amorphen Polymeren variiert mit der Position des Tores; Wenn das Gate mit der Füll richtung ausgerichtet ist, nimmt die Zug festigkeit mit der Erhöhung der Schmelz temperatur ab; wenn das Tor senkrecht zur Füll richtung steht, erhöht sich die Zug festigkeit mit der Erhöhung der Schmelz temperatur.

Da der Anstieg der Schmelz temperatur die Entspannung der Orientierung spannung stärkt und die Schwächung der Orientierung spannung die Zug festigkeit verringert, kann die Orientierung durch die Ausrichtung des Tores durch die Strömungs richtung beeinflusst werden. und da die Anisotropie von amorphen Polymeren bedeutender ist als die von kristallinen Polymeren, Die Zug festigkeit in Richtung senkrecht zur Strömung ist für amorphe Polymere größer als für kristalline Polymere. Niedertemperatur-Spritzguss hat eine größere mechanische Anisotropie als Hochtemperatur-Spritzguss. Wenn die Einspritz temperatur hoch ist, beträgt das Festigkeit verhältnis der senkrechten Richtung zur Strömungs richtung 1,7, während bei niedriger Einspritz temperatur das Verhältnis 2 beträgt.

Daher führt der Anstieg der Schmelz temperatur zu einer Abnahme der Zug festigkeit sowohl für kristalline als auch für amorphe Polymere, aber die Mechanismen sind unterschied lich. Ersteres ist auf die Auswirkungen der Orientierung zurück zuführen, die die Zug festigkeit senkt.