Kennen Sie die wichtigsten Prozess parameter von Spritzguss-Kunststoff teilen?

1. Zylinder temperatur der Injektion Kunststoff teile:

Die Temperatur der Schmelze ist sehr wichtig und die Temperatur des verwendeten Einspritz zylinders ist nur indikativ. Die Leim temperatur kann an der Düse oder durch Luft einspritzung gemessen werden. Die Temperature in stellung des Einspritz zylinders hängt von der Schmelz temperatur, der Schrauben drehzahl, dem Gegendruck, dem Einspritz volumen und dem Einspritz teil zyklus ab. Wenn Sie keine Erfahrung mit der Verarbeitung einer bestimmten Kunststoff qualität haben, beginnen Sie mit der niedrigsten Einstellung.

Zur Erleichterung der Kontrolle ist der Zylinder in Zonen unterteilt, aber nicht alle sind auf die gleiche Temperatur eingestellt. Wenn Sie lange oder bei hohen Temperaturen arbeiten, stellen Sie die Temperatur von Zone 1 auf einen niedrigeren Wert ein. Dies verhindert ein vorzeitiges Schmelzen und Rangieren von Kunststoffen. Stellen Sie sicher, dass die Hydraulik flüssigkeit, der Trichter versiegelung, die Form und der Einspritz zylinder die richtige Temperatur haben, bevor die Kunststoff teile der Einspritzung beginnen.

2. schmelzende Temperatur der Injektion Kunststoff teile:

Die Schmelz temperatur des Schmelz fluss verhaltens spielt eine Hauptrolle, da keine spezifischen Kunststoffe, Schmelzpunkt, der Schmelzpunkt ein Segment der Temperatur des geschmolzenen Zustands ist, die unterschied liche Struktur und Zusammensetzung der molekularen Kette aus Kunststoff und haben daher unterschied lichen Einfluss auf seine Liquidität, Die von der Temperatur beeinflusste Steifigkeit der molekularen Kette ist offen sichtlich, wie PC, PPS und flexible Kette, wie zum Beispiel: Die Fluidität von PA, PP, PE ist nicht offen sichtlich, indem man die Temperatur ändert, daher sollte die vernünftige Temperatur von Kunststoff-Spritzguss teilen nach verschiedenen Materialien angepasst werden.

3. Schimmel temperatur der Injektion Kunststoff teile:

Einige Kunststoff materialien aufgrund der hohen Kristallisation temperatur, Kristallisation geschwindigkeit ist langsam, benötigen eine höhere Formte mperatur, einige aufgrund der Kontrolle der Größe und Verformung oder der Notwendigkeit einer Demold, auf eine höhere Temperatur oder eine niedrigere Temperatur, wie z. B. allgemeine PC-Anforderungen von mehr als 60 deG C, Und PPS, um ein besseres Aussehen zu erzielen und die Fließ fähigkeit zu verbessern, Formte mperatur benötigt manchmal mehr als 160 DEG C. Daher kann die Formte mperatur bei der Verbesserung des Aussehens, der Verformung nicht unterschätzt werden. Größe des Produkts und der Gummi form.

4. Einspritz druck von Einspritz kunststoff teilen:

Schmelzen, um den Widerstand zu überwinden, der erforderlich ist, um voran zukommen, beeinflussen direkt die Größe, das Gewicht und die Verformung des Produkts, verschiedene Kunststoff produkte benötigen unterschied lichen Einspritz druck, für Materialien wie PA, PP, erhöhen des Drucks wird seine Liquidität deutlich verbessert, Einspritz druck bestimmt die Dichte des Produkts, das heißt, Das Auftreten von Glanz. Es hat keinen festen Wert, und je schwieriger die Form zu füllen ist, desto mehr Druck haben die Kunststoff-Spritzguss teile.