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Wie wäre es mit dem Produktions prozess des Hausgeräte-Schimmel-Herstellers?

Wie wäre es mit dem Produktions prozess des Hausgeräte-Schimmel-Herstellers?

Verschiedene Werkzeuge und Produkte, die in der täglichen Produktion und im Leben verwendet werden, von Maschinen basen über Hüllen bis hin zu Gehäusen verschiedener Haushalts geräte, sind eng mit Formen verwandt. Die Form, die durch den Produktions prozess der Hersteller von Haushalts geräten bestimmt wird, bestimmt die Form dieser Produkte, und die Qualität und Präzision der Hersteller von Haushalts geräten formen bestimmen auch die Qualität dieser Produkte. Lassen Sie uns über Haushalts geräte wissenForm hersteller China.


1. Die moldinG Prozess von Hausgeräte-Schimmel-Herstellern


Es umfasst haupt sächlich Form füllung und Druck unterhaltung der Kühl öffnung Ent formung. Die Priming-Phase ist der erste Schritt im gesamten Einspritz zyklus. Zeit vom Schließen der Geräte form bis zum Ende der Füllung des Form hohlraums zu ca. 95%. Theoretisch ist die Forme ffizienz umso höher, je kürzer die Füllzeit ist. In der tatsächlichen Produktion wird die Formung szeit jedoch durch verschiedene Bedingungen beeinflusst.


High-Speed-Füllung. Die Ergebnisse zeigen, dass die Scher geschwindigkeit während der Hoch geschwindigkeit füllung groß ist und der Scher verdünnung effekt die Viskosität des Kunststoffs verringert und den Gesamt fluss widerstand verringert; lokale viskose Erwärmung verringert die Dicke der verfestigten Schicht. Daher ist in der Durchfluss kontroll stufe die Kühlwirkung dünner Wände aufgrund der Hoch geschwindigkeit füllung nicht offen sichtlich, so dass der Effekt der Geschwindigkeit die Oberhand hat.


Heben Sie mit niedriger Geschwindigkeit an. Die Ergebnisse zeigen, dass das System eine geringe Scher geschwindigkeit, eine hohe lokale Viskosität und einen großen Strömungs widerstand aufweist. Aufgrund der langsamen Fütterung geschwindigkeit und der langsamen Fließ geschwindigkeit ist der Wärmeleitung effekt offen sichtlich, und die Wärme wird von der kalten Schimmel wand abgeführt. Bei einer geringen viskosen Erwärmung wird die Dicke der verfestigten Schicht dicker, was den Strömungs widerstand der dünnwandigen Oberfläche weiter erhöht.


Im Allgemeinen ist die Schweiß festigkeit im Hoch temperatur bereich besser. Außerdem ist die Temperatur der beiden Schmelzen in der Hoch temperatur zone ähnlich, und die thermischen Eigenschaften der Schmelzen sind grunds ätzlich gleich, was die Festigkeit der Fusions zone erhöht; im Gegenteil, in der Niedrig temperatur zone ist die Schweiß festigkeit schlecht.


2. Die Rolle der Füll phase der Hersteller von Haushalts geräten formen


Es ist die kontinuierliche Anwendung von Druck, um die Schmelze zu verdichten und die Dichte des Kunststoffs zu erhöhen, um das Schrumpfung verhalten des Kunststoffs zu kompensieren. Während des Druck halte vorgangs ist der Gegendruck hoch, da der Hohlraum mit Kunststoff gefüllt ist. Im Verpackungs-und Pressprozess vonHaushalts geräte formHersteller, die Schraube der Spritz gieß maschine kann sich nur langsam bewegen, und die Strömungs geschwindigkeit des Kunststoffs ist relativ langsam. Zu diesem Zeitpunkt wird dieser Fluss als Verpackungs fluss bezeichnet.


Aufgrund der Abkühlung der Hausgeräte-Formwand erstarrt der Kunststoff schnell und die Schmelz viskosität steigt während der Hitze konservierung stufe an, und der Widerstand im Form hohlraum ist sehr groß. In der späteren Phase der Verpackung wird das Kunststoff teil allmählich gebildet. Diese Stufe sollte fortgesetzt werden, bis die Düse verfestigt und versiegelt ist. Zu diesem Zeitpunkt erreicht der Hohlraum druck während der Füll phase den höchsten Wert. Während der Füll phase zeigt der Kunststoff eine teilweise Kompressibilität aufgrund von hohem Druck.


Im Hochdruck bereich ist die Plastizität relativ dicht und die Dichte hoch; Im Niederdruck bereich ist die Plastizität locker und die Dichte gering. Die Dichte verteilung variiert mit Zeit und Ort. Während des Füll vorgangs ist die plastische Strömungs geschwindigkeit sehr gering und die Strömung spielt keine dominierende Rolle. Druck ist der Hauptfaktor, der den Füll prozess beeinflusst. Während des Füll vorgangs wird der Hohlraum mit Kunststoff gefüllt, und die allmählich erstarrte Schmelze wird als Medium zur Übertragung von Druck verwendet.


Der Druck im Form hohlraum wird durch den Kunststoff auf die Oberfläche der Formwand übertragen, wodurch sich die Form des Haushalts geräts leicht öffnen lässt. Daher ist eine ordnungs gemäße Klemm kraft für die Forms pann ung erforderlich.

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